1.招標(biāo)條件
本招標(biāo)項目名稱為：四川公司達州公司#31鍋爐爐底密封關(guān)鍵技術(shù)研究與應(yīng)用公開招標(biāo)，本項目已具備招標(biāo)條件，現(xiàn)對該項目進行國內(nèi)資格后審公開招標(biāo)。
2.項目概況與招標(biāo)范圍
2.1 項目概況、招標(biāo)范圍及標(biāo)段（包）劃分： 2.1.1項目概況
2.1.1.1招標(biāo)人現(xiàn)有2×300MW燃煤發(fā)電機組，鍋爐爐底水平直段水冷壁與除渣裝置之間的密封原設(shè)計采用水封結(jié)構(gòu)（水封裝置），水封裝置由防護圍帶（又稱護柵或防渣簾）和水封槽構(gòu)成。
（1）爐膛四周底部水平直段水冷壁適當(dāng)位置處的下部焊有鋼帶（高70mm），防護圍帶的上端通過螺栓連接（日常維護過程中已改為焊接）方式懸掛在鋼帶上。
（2）水封槽由下部凹形鋼槽和上部鋼插板等部件組成：凹形鋼槽的底部焊接在除渣裝置的支撐立柱頂部（冷灰斗的側(cè)上部），槽內(nèi)布置有補水管等部件；爐膛四周底部水平直段水冷壁另一適當(dāng)位置處的下部也焊有鋼帶（高70mm），鋼插板的上端通過螺栓連接（日常維護過程中已改為焊接）方式懸掛在此鋼帶上，鋼插板下端插入槽內(nèi)的設(shè)計深度、鋼插板與槽壁間的設(shè)計間隙，均滿足鋼插板在槽內(nèi)的自由膨脹要求，也滿足爐底水冷壁和除渣裝置間的膨脹位移要求。
（3）水封槽采用渣水系統(tǒng)循環(huán)供水，來自工業(yè)水/復(fù)用水系統(tǒng)的補水進入凹形鋼槽內(nèi)與循環(huán)渣水共同作為水封槽的密封水（密封工質(zhì)或水密封體），密封水與水封槽間形成的齒形密封解決爐底漏風(fēng)問題。
2.1.1.2 #31鍋爐水封槽及除渣裝置現(xiàn)存問題：
（1）水封槽內(nèi)灰渣、垢物等易積存，且冷灰斗運行環(huán)境溫度較高，槽內(nèi)含鹽分大的密封水被蒸發(fā)后在鋼插板上留下鹽垢，導(dǎo)致鋼插板向下膨脹間隙變小及鋼插板與槽壁間的間隙變小，不能達到鍋爐水冷壁自由膨脹設(shè)計參數(shù)要求，鋼插板膨脹受阻后產(chǎn)生變形、開裂甚至脫落及水冷壁管受損等情況發(fā)生，嚴(yán)重威脅鍋爐安全運行。
（2）水封槽鋼插板變形、開裂及脫落產(chǎn)生了漏風(fēng)空隙/間隙，爐內(nèi)燃燒工況因大量爐底冷空氣被抽入而受到影響，爐內(nèi)火焰中心上移，燃料燃燒不充分，致使鍋爐排煙溫度升高、減溫水量增大等情況發(fā)生。
（3）水封槽密封水（由渣水和補水組成）系統(tǒng)內(nèi)積聚的、極難清理的大量灰垢、渣垢及水垢等導(dǎo)致密封水經(jīng)常外溢，增加了廢水排放量及處理難度，并產(chǎn)生大量水資源浪費。
（4）時常溢流的水封槽密封水，不但加速了爐底冷灰斗現(xiàn)有耐火混凝土的老化速率，還加快了耐火混凝土開裂、起層、剝落/脫落等受損情況發(fā)生頻次，冷灰斗運行中外壁溫度高且冷灰斗時常泄漏高溫灰渣，嚴(yán)重危及人身安全。
2.1.1.3需解決的問題
（1）解決爐底水封槽懸掛鋼插板變形、開裂甚至脫落產(chǎn)生漏風(fēng)空隙/間隙導(dǎo)致大量冷空氣抽入爐底而影響爐內(nèi)燃燒穩(wěn)定、火焰中心上移、燃料燃燒不充分、鍋爐排煙溫度升高及減溫水量增大等問題。
（2）解決爐底水封槽及密封水（由循環(huán)渣水和補水組成）系統(tǒng)易積聚/積存灰渣、垢物等嚴(yán)重影響鍋爐水冷壁自由膨脹的問題，以及易積聚/積存且極難清理的大量灰渣、垢物等導(dǎo)致密封水外溢、水資源浪費大、檢維困難及成本高等問題。
（3）解決水封槽溢流密封水導(dǎo)致的冷灰斗耐火絕熱材料加速老化及開裂、起層、剝落/脫落等受損情況頻繁發(fā)生問題，及由此引起的冷灰斗運行溫度高，嚴(yán)重危及人身安全的問題。
2.1.2招標(biāo)范圍及標(biāo)段（包）劃分：
對爐底密封關(guān)鍵技術(shù)進行課題研究設(shè)計出適合于招標(biāo)人#31鍋爐的爐底新型連接結(jié)構(gòu)密封設(shè)備并在招標(biāo)人現(xiàn)場進行工程應(yīng)用驗證，包括本項目設(shè)計、制造、供貨、土建施工、安裝施工、試驗、調(diào)試、培訓(xùn)、總結(jié)報告、申請實用新型專利、在中文核心期刊上發(fā)表論文及驗收資料移交歸檔等內(nèi)容。
2.2 其他：/
2.3 主要研究內(nèi)容及預(yù)期目標(biāo)：2.3.1研究內(nèi)容
（1）投標(biāo)人對水封裝置、金屬（不銹鋼矩形波紋）補償器和非金屬補償器等不同連接結(jié)構(gòu)形式密封設(shè)備的特性和應(yīng)用情況深入進行市場調(diào)研并結(jié)合招標(biāo)人現(xiàn)場實際情況，研究：
1）爐底水冷壁膨脹受阻及受損問題產(chǎn)生原因及解決方案，包括進行損益/投資分析。
2）爐底水封槽漏風(fēng)問題產(chǎn)生原因及實現(xiàn)零漏風(fēng)率的方案，包括進行損益/投資分析。
3）爐底水封槽密封水（包括循環(huán)渣水和補水）溢流、廢水處理量大問題產(chǎn)生原因，研究水封槽密封水零排放、含渣廢水截污方案，包括進行損益/投資分析。
4）結(jié)合上述（1）、（2）、（3）研究成果，投標(biāo)人研究并設(shè)計出適合招標(biāo)人的爐底新型連接結(jié)構(gòu)密封設(shè)備以取代/改造招標(biāo)人現(xiàn)有爐底水封裝置，新的密封設(shè)備須實現(xiàn)免維護，并對新密封設(shè)備進行總的損益/投資分析。
5）研究并設(shè)計出爐底冷灰斗用新的耐火絕熱材料，包括進行損益/投資分析。
（2）投標(biāo)人在招標(biāo)人的配合下研究并完成申請至少1項實用新型專利，并在中文核心期刊上發(fā)表至少1篇論文。
2.3.2預(yù)期目標(biāo)：
1）投標(biāo)人研發(fā)出適合招標(biāo)人#31鍋爐爐底水冷壁和除渣裝置之間連接的免維護新型連接結(jié)構(gòu)密封設(shè)備（每年節(jié)省維護成本達到招標(biāo)人上報的批復(fù)目標(biāo)值），爐底水冷壁和除渣裝置之間的連接密封嚴(yán)密，實現(xiàn)零漏風(fēng)率，提高鍋爐燃燒效率。
2）新型連接結(jié)構(gòu)密封設(shè)備安裝后無需密封水，實現(xiàn)密封水零溢流，節(jié)約水電煤和降低廢水排放，經(jīng)濟效益每年達到招標(biāo)人上報的批復(fù)目標(biāo)值。
3）新型連接結(jié)構(gòu)密封設(shè)備安裝后，爐底水冷壁膨脹受阻、冷灰斗與爐底水平直段水冷壁密封部位頻繁發(fā)生拉裂問題得到徹底解決。
4）新型連接結(jié)構(gòu)密封設(shè)備安裝后，冷灰斗耐火絕熱材料密封性好、使用壽命長，冷灰斗外壁溫度低于50℃，嚴(yán)重危及人身安全的問題得到消除。
2.4 項目總工期：投標(biāo)人在合同簽訂生效后，至2024年12月31日前完成項目所有設(shè)備安裝、調(diào)試，并提供實用新型專利的受理通知書、論文的錄用通知書，實際竣工日期以項目通過招標(biāo)人驗收之日為準(zhǔn)。
3.投標(biāo)人資格要求
3.1 資質(zhì)條件和業(yè)績要求：
【1】資質(zhì)要求：（1）投標(biāo)人須為依法注冊的獨立法人或其他組織，須提供有效的證明文件。
（2）投標(biāo)人須具有并提供有效的防水防腐保溫工程（或建筑機電安裝工程）專業(yè)承包三級及以上資質(zhì)證書；
（3）投標(biāo)人須具有并提供有效的安全生產(chǎn)許可證；
（4）投標(biāo)人須具有并提供有效的中華人民共和國特種設(shè)備生產(chǎn)許可證壓力管道元件制造（補償器（金屬波紋膨脹節(jié)）B2級）及以上資質(zhì)證書。
【2】財務(wù)要求：/
【3】業(yè)績要求：2019年10月至投標(biāo)截止日(以合同簽訂時間為準(zhǔn))，投標(biāo)人須至少具有已完成的300MW及以上等級火電機組鍋爐密封（或水封）改造的合同業(yè)績1份。投標(biāo)人須提供能證明本次招標(biāo)業(yè)績要求的合同證明掃描件和對應(yīng)的用戶證明，合同掃描件須至少包含：合同買賣雙方蓋章頁、合同簽訂時間和業(yè)績要求中的關(guān)鍵信息頁；用戶證明須由最終用戶蓋章，用戶證明可以是驗收證明、使用證明、回訪記錄或其他能證明合同標(biāo)的物已履約完成的材料（若合同甲方不是最終用戶，合同甲方獲取的最終用戶證明也可）。若投標(biāo)人有相關(guān)國家級或省部級科技項目課題的可以提供計劃任務(wù)書代替合同，并附已履約完成的材料。
【4】信譽要求：/
【5】項目負責(zé)人的資格要求：/
【6】其他主要人員要求：/
【7】科研設(shè)施及裝備要求：/
【8】其他要求：/
3.2 本項目不接受聯(lián)合體投標(biāo)。
4.招標(biāo)文件的獲取
招標(biāo)文件開始購買時間2024-10-22 14:00:00，招標(biāo)文件購買截止時間2024-10-27 16:00:00。
本招標(biāo)項目名稱為：四川公司達州公司#31鍋爐爐底密封關(guān)鍵技術(shù)研究與應(yīng)用公開招標(biāo)，本項目已具備招標(biāo)條件，現(xiàn)對該項目進行國內(nèi)資格后審公開招標(biāo)。
2.項目概況與招標(biāo)范圍
2.1 項目概況、招標(biāo)范圍及標(biāo)段（包）劃分： 2.1.1項目概況
2.1.1.1招標(biāo)人現(xiàn)有2×300MW燃煤發(fā)電機組，鍋爐爐底水平直段水冷壁與除渣裝置之間的密封原設(shè)計采用水封結(jié)構(gòu)（水封裝置），水封裝置由防護圍帶（又稱護柵或防渣簾）和水封槽構(gòu)成。
（1）爐膛四周底部水平直段水冷壁適當(dāng)位置處的下部焊有鋼帶（高70mm），防護圍帶的上端通過螺栓連接（日常維護過程中已改為焊接）方式懸掛在鋼帶上。
（2）水封槽由下部凹形鋼槽和上部鋼插板等部件組成：凹形鋼槽的底部焊接在除渣裝置的支撐立柱頂部（冷灰斗的側(cè)上部），槽內(nèi)布置有補水管等部件；爐膛四周底部水平直段水冷壁另一適當(dāng)位置處的下部也焊有鋼帶（高70mm），鋼插板的上端通過螺栓連接（日常維護過程中已改為焊接）方式懸掛在此鋼帶上，鋼插板下端插入槽內(nèi)的設(shè)計深度、鋼插板與槽壁間的設(shè)計間隙，均滿足鋼插板在槽內(nèi)的自由膨脹要求，也滿足爐底水冷壁和除渣裝置間的膨脹位移要求。
（3）水封槽采用渣水系統(tǒng)循環(huán)供水，來自工業(yè)水/復(fù)用水系統(tǒng)的補水進入凹形鋼槽內(nèi)與循環(huán)渣水共同作為水封槽的密封水（密封工質(zhì)或水密封體），密封水與水封槽間形成的齒形密封解決爐底漏風(fēng)問題。
2.1.1.2 #31鍋爐水封槽及除渣裝置現(xiàn)存問題：
（1）水封槽內(nèi)灰渣、垢物等易積存，且冷灰斗運行環(huán)境溫度較高，槽內(nèi)含鹽分大的密封水被蒸發(fā)后在鋼插板上留下鹽垢，導(dǎo)致鋼插板向下膨脹間隙變小及鋼插板與槽壁間的間隙變小，不能達到鍋爐水冷壁自由膨脹設(shè)計參數(shù)要求，鋼插板膨脹受阻后產(chǎn)生變形、開裂甚至脫落及水冷壁管受損等情況發(fā)生，嚴(yán)重威脅鍋爐安全運行。
（2）水封槽鋼插板變形、開裂及脫落產(chǎn)生了漏風(fēng)空隙/間隙，爐內(nèi)燃燒工況因大量爐底冷空氣被抽入而受到影響，爐內(nèi)火焰中心上移，燃料燃燒不充分，致使鍋爐排煙溫度升高、減溫水量增大等情況發(fā)生。
（3）水封槽密封水（由渣水和補水組成）系統(tǒng)內(nèi)積聚的、極難清理的大量灰垢、渣垢及水垢等導(dǎo)致密封水經(jīng)常外溢，增加了廢水排放量及處理難度，并產(chǎn)生大量水資源浪費。
（4）時常溢流的水封槽密封水，不但加速了爐底冷灰斗現(xiàn)有耐火混凝土的老化速率，還加快了耐火混凝土開裂、起層、剝落/脫落等受損情況發(fā)生頻次，冷灰斗運行中外壁溫度高且冷灰斗時常泄漏高溫灰渣，嚴(yán)重危及人身安全。
2.1.1.3需解決的問題
（1）解決爐底水封槽懸掛鋼插板變形、開裂甚至脫落產(chǎn)生漏風(fēng)空隙/間隙導(dǎo)致大量冷空氣抽入爐底而影響爐內(nèi)燃燒穩(wěn)定、火焰中心上移、燃料燃燒不充分、鍋爐排煙溫度升高及減溫水量增大等問題。
（2）解決爐底水封槽及密封水（由循環(huán)渣水和補水組成）系統(tǒng)易積聚/積存灰渣、垢物等嚴(yán)重影響鍋爐水冷壁自由膨脹的問題，以及易積聚/積存且極難清理的大量灰渣、垢物等導(dǎo)致密封水外溢、水資源浪費大、檢維困難及成本高等問題。
（3）解決水封槽溢流密封水導(dǎo)致的冷灰斗耐火絕熱材料加速老化及開裂、起層、剝落/脫落等受損情況頻繁發(fā)生問題，及由此引起的冷灰斗運行溫度高，嚴(yán)重危及人身安全的問題。
2.1.2招標(biāo)范圍及標(biāo)段（包）劃分：
對爐底密封關(guān)鍵技術(shù)進行課題研究設(shè)計出適合于招標(biāo)人#31鍋爐的爐底新型連接結(jié)構(gòu)密封設(shè)備并在招標(biāo)人現(xiàn)場進行工程應(yīng)用驗證，包括本項目設(shè)計、制造、供貨、土建施工、安裝施工、試驗、調(diào)試、培訓(xùn)、總結(jié)報告、申請實用新型專利、在中文核心期刊上發(fā)表論文及驗收資料移交歸檔等內(nèi)容。
2.2 其他：/
2.3 主要研究內(nèi)容及預(yù)期目標(biāo)：2.3.1研究內(nèi)容
（1）投標(biāo)人對水封裝置、金屬（不銹鋼矩形波紋）補償器和非金屬補償器等不同連接結(jié)構(gòu)形式密封設(shè)備的特性和應(yīng)用情況深入進行市場調(diào)研并結(jié)合招標(biāo)人現(xiàn)場實際情況，研究：
1）爐底水冷壁膨脹受阻及受損問題產(chǎn)生原因及解決方案，包括進行損益/投資分析。
2）爐底水封槽漏風(fēng)問題產(chǎn)生原因及實現(xiàn)零漏風(fēng)率的方案，包括進行損益/投資分析。
3）爐底水封槽密封水（包括循環(huán)渣水和補水）溢流、廢水處理量大問題產(chǎn)生原因，研究水封槽密封水零排放、含渣廢水截污方案，包括進行損益/投資分析。
4）結(jié)合上述（1）、（2）、（3）研究成果，投標(biāo)人研究并設(shè)計出適合招標(biāo)人的爐底新型連接結(jié)構(gòu)密封設(shè)備以取代/改造招標(biāo)人現(xiàn)有爐底水封裝置，新的密封設(shè)備須實現(xiàn)免維護，并對新密封設(shè)備進行總的損益/投資分析。
5）研究并設(shè)計出爐底冷灰斗用新的耐火絕熱材料，包括進行損益/投資分析。
（2）投標(biāo)人在招標(biāo)人的配合下研究并完成申請至少1項實用新型專利，并在中文核心期刊上發(fā)表至少1篇論文。
2.3.2預(yù)期目標(biāo)：
1）投標(biāo)人研發(fā)出適合招標(biāo)人#31鍋爐爐底水冷壁和除渣裝置之間連接的免維護新型連接結(jié)構(gòu)密封設(shè)備（每年節(jié)省維護成本達到招標(biāo)人上報的批復(fù)目標(biāo)值），爐底水冷壁和除渣裝置之間的連接密封嚴(yán)密，實現(xiàn)零漏風(fēng)率，提高鍋爐燃燒效率。
2）新型連接結(jié)構(gòu)密封設(shè)備安裝后無需密封水，實現(xiàn)密封水零溢流，節(jié)約水電煤和降低廢水排放，經(jīng)濟效益每年達到招標(biāo)人上報的批復(fù)目標(biāo)值。
3）新型連接結(jié)構(gòu)密封設(shè)備安裝后，爐底水冷壁膨脹受阻、冷灰斗與爐底水平直段水冷壁密封部位頻繁發(fā)生拉裂問題得到徹底解決。
4）新型連接結(jié)構(gòu)密封設(shè)備安裝后，冷灰斗耐火絕熱材料密封性好、使用壽命長，冷灰斗外壁溫度低于50℃，嚴(yán)重危及人身安全的問題得到消除。
2.4 項目總工期：投標(biāo)人在合同簽訂生效后，至2024年12月31日前完成項目所有設(shè)備安裝、調(diào)試，并提供實用新型專利的受理通知書、論文的錄用通知書，實際竣工日期以項目通過招標(biāo)人驗收之日為準(zhǔn)。
3.投標(biāo)人資格要求
3.1 資質(zhì)條件和業(yè)績要求：
【1】資質(zhì)要求：（1）投標(biāo)人須為依法注冊的獨立法人或其他組織，須提供有效的證明文件。
（2）投標(biāo)人須具有并提供有效的防水防腐保溫工程（或建筑機電安裝工程）專業(yè)承包三級及以上資質(zhì)證書；
（3）投標(biāo)人須具有并提供有效的安全生產(chǎn)許可證；
（4）投標(biāo)人須具有并提供有效的中華人民共和國特種設(shè)備生產(chǎn)許可證壓力管道元件制造（補償器（金屬波紋膨脹節(jié)）B2級）及以上資質(zhì)證書。
【2】財務(wù)要求：/
【3】業(yè)績要求：2019年10月至投標(biāo)截止日(以合同簽訂時間為準(zhǔn))，投標(biāo)人須至少具有已完成的300MW及以上等級火電機組鍋爐密封（或水封）改造的合同業(yè)績1份。投標(biāo)人須提供能證明本次招標(biāo)業(yè)績要求的合同證明掃描件和對應(yīng)的用戶證明，合同掃描件須至少包含：合同買賣雙方蓋章頁、合同簽訂時間和業(yè)績要求中的關(guān)鍵信息頁；用戶證明須由最終用戶蓋章，用戶證明可以是驗收證明、使用證明、回訪記錄或其他能證明合同標(biāo)的物已履約完成的材料（若合同甲方不是最終用戶，合同甲方獲取的最終用戶證明也可）。若投標(biāo)人有相關(guān)國家級或省部級科技項目課題的可以提供計劃任務(wù)書代替合同，并附已履約完成的材料。
【4】信譽要求：/
【5】項目負責(zé)人的資格要求：/
【6】其他主要人員要求：/
【7】科研設(shè)施及裝備要求：/
【8】其他要求：/
3.2 本項目不接受聯(lián)合體投標(biāo)。
4.招標(biāo)文件的獲取
招標(biāo)文件開始購買時間2024-10-22 14:00:00，招標(biāo)文件購買截止時間2024-10-27 16:00:00。
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