本招標(biāo)項目名稱為:長源電力青山熱電、長源一發(fā)鍋爐四管更換施工公開招標(biāo),本項目已具備招標(biāo)條件,現(xiàn)對該項目進行國內(nèi)資格后審公開招標(biāo)。
2.項目概況與招標(biāo)范圍
2.1 項目概況、招標(biāo)范圍及標(biāo)段(包)劃分:2.1.1項目概況
國電長源第一發(fā)電有限責(zé)任公司位于湖北省武漢市青山區(qū)蘇家灣,1996年投產(chǎn)(330MW亞臨界機組),廠址距武昌城區(qū)中心約18公里,交通方便。
招標(biāo)范圍及標(biāo)段劃分:本項目共一個標(biāo)段,分為兩個部分。
第一部分:國電長源第一發(fā)電有限責(zé)任公司#12機組鍋爐四管更換施工;
第二部分:長源武漢青山熱電有限公司#13、#14號機組鍋爐四管更換施工;
投標(biāo)總價=(第一部分)總價+(第二部分)總價。
第一部分:#12鍋爐的型號和結(jié)構(gòu)特點
1、 型號: HG—1025/18.2—PM7型
2、 型式: 亞臨界壓力一次中間再熱自然循環(huán)汽包爐
3、 生產(chǎn)廠家:哈爾濱鍋爐廠 (引進美國CE燃燒工程公司技術(shù)設(shè)計)
4、 投產(chǎn)日期: 1996年7月
5、 設(shè)計特點:單爐膛П型布置、單煙道(后煙井)、全鋼架懸吊結(jié)構(gòu)、露天布置、平衡通風(fēng)、中間儲倉式、亞臨界壓力、一次中間再熱,自然循環(huán)直流式寬調(diào)節(jié)比擺動燃燒器(簡稱WR燃燒器)、四角切圓燃燒、固態(tài)除渣
6、 爐膛斷面尺寸: 14048 mm × 11858 mm(寬度×深度)
7、 水平煙道深度: 6522 mm
8、 爐膛容積:7712.4 m3
9、 水冷壁下集箱標(biāo)高: 7430 mm
10、 頂棚管中心標(biāo)高:60740 mm
11、 汽包中心線標(biāo)高:64730 mm
12、 主板梁標(biāo)高:71650 mm
13、 主設(shè)備布置:
1) 燃燒器采用四角切圓結(jié)構(gòu);
2) 爐膛采用膜式水冷壁;
3) 爐膛前上部墻和兩側(cè)墻水冷壁前部向火面布置著墻式再熱器(即輻射再熱器);
4) 爐膛上部布置了四大片分隔屏,分隔屏的底部距離最上層一次風(fēng)煤粉噴口中心距離21469mm。在分隔屏之后及爐膛折焰角上方,分別布置有后屏過熱器及后屏再熱器;
5) 水平煙道沿?zé)煔饬鲃臃较虿贾糜懈邷卦贌崞骱透邷剡^熱器;
6) 后煙井轉(zhuǎn)向煙道布置著立式低溫過熱器,下部布置著臥式低溫過熱器和省煤器;
7) 尾部煙道下方設(shè)置兩臺二分倉容克式回轉(zhuǎn)空氣預(yù)熱器;
8) 爐膛冷灰斗下方裝有一臺刮板式撈渣機;
9) 汽包兩端設(shè)有汽包小室,爐頂設(shè)有爐頂小室等露天防護措施。
14、 鍋爐構(gòu)架:
全鋼結(jié)構(gòu),桁架體系,桿件采用高強螺栓連接。除空氣預(yù)熱器和機械除渣裝置外,所有鍋爐受熱面都懸吊在爐頂鋼架上。
15、 鍋爐膨脹:
1) 鍋爐設(shè)有膨脹中心和零位保證系統(tǒng)。
2) 鍋爐深度和寬度方向的膨脹零位設(shè)置在爐膛深度和寬度的中心線上,通過與水冷管相連的剛性梁上的止晃裝置與鍋爐鋼柱相通構(gòu)成膨脹零點。
3) 垂直方向上的膨脹零點設(shè)在爐頂小室上部的保溫層上標(biāo)高處。所有受壓部件吊桿均與膨脹零點有關(guān)。
鍋爐的主要設(shè)計參數(shù)
設(shè)計燃料為混合貧煤。鍋爐以MCR工況為設(shè)計參數(shù),在機組電負(fù)荷為330.392MW時的鍋爐最大連續(xù)蒸發(fā)量為1025T/h。在機組電負(fù)荷為300MW時,鍋爐的額定蒸發(fā)量為911T/h。
表1-1 HG-1025/18.2-PM7型鍋爐主要設(shè)計參數(shù)
名 稱 |
單位 |
MCR工況 (設(shè)計工況) |
額定工況 (89.23%MCR) |
|
過熱蒸汽 |
蒸汽流量 |
T/h |
1025 |
911 |
出口蒸汽壓力(表壓) |
MPa |
18.28 (186.5kg/cm2) |
17.27 (176.1kg/cm2) |
|
出口蒸汽溫度 |
℃ |
540 |
540 |
|
再熱蒸汽 |
蒸汽流量 |
T/h |
824.68 |
741.6 |
蒸汽壓力(表壓) 出口/進口 |
MPa |
3.6/3.86 (37.16/39.36kg/cm2) |
3.27/3.47 (33.38/35.36kg/cm2) |
|
蒸汽溫度 出口/進口 |
℃ |
540/321.8 |
540/316.7 |
|
給水溫度 |
℃ |
279.4 |
272.3 |
|
鍋爐設(shè)計壓力 |
MPa |
20.6 (210kg/cm2) |
|
|
再熱器設(shè)計壓力 (表壓) |
MPa |
4.32 (44 kg/cm2) |
|
|
汽包壓力 |
MPa |
19.653 |
|
|
鍋爐計算熱效率 (按低位發(fā)熱量) |
% |
92.28 |
|
第二部分:#13、14鍋爐的型號和結(jié)構(gòu)特點
國能長源武漢青山熱電有限公司#13、#14機組鍋爐是哈爾濱鍋爐廠有限責(zé)任公司自主開發(fā)設(shè)計、制造的具有自主知識產(chǎn)權(quán)的超臨界350MW直流鍋爐。鍋爐爐型是HG-1125/25.4-YM1型,為一次中間再熱、超臨界變壓運行直流鍋爐,Π型布置、單爐膛、尾部雙煙道、平衡通風(fēng)、固態(tài)排渣、全鋼架、全懸吊結(jié)構(gòu)、露天布置,采用不帶再循環(huán)泵的大氣擴容式啟動系統(tǒng)。鍋爐尾部采用選擇性催化還原脫硝工藝(SCR)。每臺機組設(shè)一套SCR脫硝裝置,SCR反應(yīng)器直接布置在鍋爐尾部的送風(fēng)機上方、鍋爐構(gòu)架內(nèi)。在設(shè)計煤種及校核煤種、鍋爐最大工況(BMCR)、處理100%煙氣量、兩層催化劑投運條件下脫硝效率不小于80%(預(yù)留一層催化劑空間)??諝忸A(yù)熱器布置在省煤器的下方。
爐膛斷面尺寸為15287.3 mm×13217mm(寬度×深度),水冷壁、折焰角和水平煙道包墻均為管子加扁鋼焊接成的膜式管屏。
給水經(jīng)省煤器加熱后進入規(guī)格為φ219×45mm、材料為SA-106C的水冷壁下集箱(其標(biāo)高為6.5m),經(jīng)水冷壁下集箱再進入水冷壁冷灰斗。冷灰斗的角度為55°,下部出渣口的寬度為1429mm?;叶凡糠值乃浔谟汕啊⒑笏浔谙录湟龅?28根直徑φ38mm、壁厚為7.3mm 、材料為15CrMoG 、節(jié)距為53(52.79)mm的光管組成的管帶圍繞成。經(jīng)過灰斗拐點(標(biāo)高為14.918m)后,管帶以17.893°的螺旋傾角繼續(xù)盤旋上升,由328根直徑φ38mm、壁厚為6.5MWTmm 、材料為15CrMoG 、節(jié)距為53(52.79)mm的內(nèi)螺紋管組成的管帶圍繞成。螺旋管圈水冷壁在標(biāo)高40.003m處通過規(guī)格為φ219×50、材料為15CrMoG的中間集箱轉(zhuǎn)換成垂直管屏。相鄰的中間集箱均用1根φ83×15的壓力平衡管連接。垂直管屏由988根φ31.8×6.2mm、材料為12Cr1MoVG、節(jié)距為57.5mm的管子組成。本項目堆焊水冷壁采購,所購設(shè)備除滿足該技術(shù)文件要求外,應(yīng)滿足現(xiàn)場設(shè)備接口及運行、環(huán)境要求。
自然環(huán)境條件
多年極端最高氣溫(℃) |
48 |
多年極端最低氣溫(℃) |
-10 |
最大風(fēng)速 |
50 |
積雪厚度 |
100 |
平均相對濕度 |
60 |
鍋爐的主要設(shè)計參數(shù)
表1-1 HG-1125/25.4-YM1型鍋爐主要設(shè)計參數(shù)
名 稱 |
單位 |
BMCR |
BRL |
過熱蒸汽流量 |
t/h |
1125.0 |
1071.0 |
過熱器出口蒸汽壓力 |
MPa(g) |
25.4 |
25.28 |
過熱器出口蒸汽溫度 |
oC |
571 |
571 |
再熱蒸汽流量 |
t/h |
900.60 |
854.95 |
再熱器進口蒸汽壓力 |
Mpa(g) |
4.47 |
4.24 |
再熱器出口蒸汽壓力 |
Mpa(g) |
4.28 |
4.06 |
再熱器進口蒸汽溫度 |
oC |
323.1 |
318.0 |
再熱器出口蒸汽溫度 |
oC |
569 |
569 |
省煤器進口給水溫度 |
oC |
289.8 |
286.2 |
2.1.2招標(biāo)范圍
第一部分:1)水冷壁21米至31米水冷壁管更換752根,材質(zhì):20G,規(guī)格為:φ63.5×7.2㎜ MWT的管子和12.7×6㎜的扁鋼焊接而成,管間節(jié)距S=76.2mm。 焊口合計1504個。招標(biāo)人可根據(jù)現(xiàn)場實際情況對各分項工作量進行調(diào)整,結(jié)算水冷壁管道更換數(shù)量以施工現(xiàn)場實際更換數(shù)量為準(zhǔn)。
2)末級過熱器管屏更換90屏,蛇形管束呈順列排列,為4管圈,共有并列蛇形管360根,管徑規(guī)格Φ51×9mm,管屏出入口接管材質(zhì):12Cr1MoV 管口數(shù)量:720個。招標(biāo)人可根據(jù)現(xiàn)場實際情況對各分項工作量進行調(diào)整,結(jié)算末級過熱器管屏更換數(shù)量以施工現(xiàn)場實際更換數(shù)量為準(zhǔn)。
3)后屏過熱器管屏更換4屏,位于爐膛上方折焰角前,每片屏由14根U型管組成,后屏過熱器高度為14.3M。管徑規(guī)格:入口管屏規(guī)格Φ54×8mm,材質(zhì)12Cr1MoV 焊口數(shù)量:56個,出口管屏規(guī)格Φ54×10mm,材質(zhì)12Cr1MoV;焊口數(shù)量:56個。招標(biāo)人可根據(jù)現(xiàn)場實際情況對各分項工作量進行調(diào)整,結(jié)算后屏過熱器管屏更換數(shù)量以施工現(xiàn)場實際更換數(shù)量為準(zhǔn)。
4)更換后屏再熱器入口集箱φ406×22mm,長度:13708mm 材質(zhì):15CrMo,入口導(dǎo)氣管4根,導(dǎo)氣管與集箱三通焊縫采用環(huán)切,焊口4個,規(guī)格φ457×16mm;材質(zhì):SA-106-B;管屏與集箱接口規(guī)格φ63×4.5mm, 材質(zhì)12Cr1MoV;焊口數(shù)量420個。招標(biāo)人可根據(jù)現(xiàn)場實際情況對各分項工作量進行調(diào)整,結(jié)算后屏再熱器管屏更換數(shù)量以施工現(xiàn)場實際更換數(shù)量為準(zhǔn)。
5)低溫過熱器管道更換578根,材質(zhì):20G 規(guī)格為:Φ57×8㎜;焊口合計1156個。招標(biāo)人可根據(jù)現(xiàn)場實際情況對各分項工作量進行調(diào)整,結(jié)算低溫過熱器管道更換數(shù)量以施工現(xiàn)場實際更換數(shù)量為準(zhǔn)。
6)工程涉及46組中部水冷壁爐膛吹灰器彎管的更換工作(彎管規(guī)格:φ63.5×7.2㎜ MWT 材質(zhì):20G),焊口合計184個。
7)工程涉及46套爐膛吹灰器固定座的更換工作,配合46套爐膛吹灰器固定座密封澆筑工作。
8)工程涉及200根水冷壁冷灰斗彎頭更換工作,彎管規(guī)格:φ63.5×7.2㎜ 材質(zhì):20G,焊口合計400個。
9)工程涉及200根水冷壁彎頭更換工作,彎管規(guī)格:φ63.5×7.2㎜ 材質(zhì):20G,焊口合計400個。
10)工程涉及200根鍋爐受熱面管道更換工作,及更換管道過程中對阻礙管道的割除及恢復(fù)工作,焊口合計400個。
11)工程涉及200根鍋爐受熱面管道更換工作(包含T91等材質(zhì)管道),及更換管道過程中對阻礙管道的割除及恢復(fù)工作,焊口合計400個。
12)工程涉及金屬檢測主蒸汽及再熱蒸汽管道環(huán)切取樣更換工作,#12爐主汽管道 Φ540.8×85.34mm 材質(zhì):A335 P22 一段長度:1000mm;#12爐再熱蒸汽管道 Φ561.6×26mm 材質(zhì):A335 P22 兩段長度分別:1540mm/2550mm。
13)工程涉及減溫器檢查手孔環(huán)切、焊接及熱處理 6個。
14)工程涉及鋼梁、欄桿平臺、管道、設(shè)備設(shè)施需拆除部分,工程完工時恢復(fù)。
15)工程涉及的所有起重及搬運工作。
16) 工程涉及水冷壁管更換區(qū)域的密封鰭片及保溫鉤釘?shù)幕謴?fù)(鰭片焊接必須為雙邊雙面焊接)及連接件的恢復(fù)。
17)工程涉及的無損檢測及熱處理工作。
18)承壓管道防磨護瓦破損修復(fù),合計3000件。
19)招標(biāo)人提供更換的管道、腳手架、保溫及壓縮空氣、水、電接口。其它有關(guān)工程所需的消耗性材料、輔助材料,如:油漆、砂輪片、砂布、焊材、管道封堵材料、氧氣、乙炔等和安全措施、氧、乙炔及工器具、車輛、起吊設(shè)備及廢舊管道和雜物轉(zhuǎn)運由投標(biāo)人自行提供解決。檢修現(xiàn)場圍欄、標(biāo)識牌、膠皮等由投標(biāo)人負(fù)責(zé)。投標(biāo)人應(yīng)嚴(yán)格按照《國家能源集團現(xiàn)場設(shè)備檢修標(biāo)準(zhǔn)化規(guī)范》要求進行現(xiàn)場隔離等工作,在報價時充分考慮安全措施費用。
第二部分:1)熔覆水冷壁管更換1000根,材質(zhì):15CrMo,規(guī)格為:Φ38×6.5mm MWT。焊口合計2000個。招標(biāo)人可根據(jù)現(xiàn)場實際情況對各分項工作量進行調(diào)整,結(jié)算水冷壁管道更換數(shù)量以施工現(xiàn)場實際更換數(shù)量為準(zhǔn)。
2)冷灰斗水冷壁管更換200根,材質(zhì):15CrMo,規(guī)格為:Φ38×7.2mm。焊口合計400個。招標(biāo)人可根據(jù)現(xiàn)場實際情況對各分項工作量進行調(diào)整,結(jié)算冷灰斗水冷壁管更換數(shù)量以施工現(xiàn)場實際更換數(shù)量為準(zhǔn)。
3)冷灰斗水冷壁彎管更換200根,材質(zhì):15CrMo,規(guī)格為:Φ38×7.2mm。焊口合計400個。招標(biāo)人可根據(jù)現(xiàn)場實際情況對各分項工作量進行調(diào)整,結(jié)算冷灰斗水冷壁彎管更換數(shù)量以施工現(xiàn)場實際更換數(shù)量為準(zhǔn)。
4)水冷壁四角彎管更換200根,材質(zhì):15CrMo,規(guī)格為:Φ38×6.5mm。焊口合計400個。招標(biāo)人可根據(jù)現(xiàn)場實際情況對各分項工作量進行調(diào)整,結(jié)算水冷壁四角彎管更換數(shù)量以施工現(xiàn)場實際更換數(shù)量為準(zhǔn)。
5)水冷壁中間集箱鰭片修復(fù)756塊,材質(zhì):12Cr1MoV ,鰭片規(guī)格:80mm×70mm。招標(biāo)人可根據(jù)現(xiàn)場實際情況對各分項工作量進行調(diào)整,結(jié)算中間集箱鰭片修復(fù)數(shù)量以施工現(xiàn)場實際更換數(shù)量為準(zhǔn)。
6)高溫再熱器部分管屏改造更換130屏,管屏材質(zhì):SA-213 T91,管子規(guī)格:Φ51×4.5mm。焊口合計2080個。招標(biāo)人可根據(jù)現(xiàn)場實際情況對各分項工作量進行調(diào)整,結(jié)算高溫再熱器部分管屏更換數(shù)量以施工現(xiàn)場實際更換數(shù)量為準(zhǔn)。
7)工程涉及52根中部水冷壁爐膛吹灰器彎管的更換工作(彎管規(guī)格:Φ38×6.5mm MWT 材質(zhì):15CrMo),焊口合計104個。
8)工程涉及26套爐膛吹灰器固定座的更換工作,配合26套爐膛吹灰器固定座密封澆筑工作。
9)工程涉及100根鍋爐受熱面管道更換工作,及更換管道過程中對阻礙管道的割除及恢復(fù)工作,焊口合計200個。
10)工程涉及鋼梁、欄桿平臺、管道、設(shè)備設(shè)施需拆除部分,工程完工時恢復(fù)。
11)工程涉及的所有起重及搬運工作。
12) 工程涉及水冷壁管更換區(qū)域的密封鰭片及保溫鉤釘?shù)幕謴?fù)(鰭片焊接必須為雙邊雙面焊接)及連接件的恢復(fù)。
13)工程涉及的無損檢測及熱處理工作。
14)承壓管道防磨護瓦破損修復(fù),合計2000件。
15)招標(biāo)人提供更換的管道、腳手架、保溫及壓縮空氣、水、電接口。其它有關(guān)工程所需的消耗性材料、輔助材料,如:油漆、砂輪片、砂布、焊材、管道封堵材料、氧氣、乙炔等和安全措施、氧、乙炔及工器具、車輛、起吊設(shè)備及廢舊管道和雜物轉(zhuǎn)運由投標(biāo)人自行提供解決。檢修現(xiàn)場圍欄、標(biāo)識牌、膠皮等由投標(biāo)人負(fù)責(zé)。
投標(biāo)人應(yīng)嚴(yán)格按照《國家能源集團現(xiàn)場設(shè)備檢修標(biāo)準(zhǔn)化規(guī)范》要求進行現(xiàn)場隔離等工作,在報價時充分考慮安全措施費用。
2.1.3 計劃工期:國電長源第一發(fā)電有限責(zé)任公司#12機組鍋爐四管更換施工計劃于2024年4月20日開始,至2025年12月10日結(jié)束。其中,#12機組2024年B級檢修30天,工期2024年4月20日至2024年5月22日。#12機組2025年A級檢修55天,因項目涉及分兩次施工,投標(biāo)人須在機組B級檢修期間完成水冷壁前后墻管更換326根及低溫過熱器缺陷管更換和承壓部件金屬分析取樣管,其他工作在機組A級檢修期間完成。需投標(biāo)人根據(jù)招標(biāo)人機組啟停情況分次進廠施工(不排除機組臨停檢修),其間產(chǎn)生人員、材料、工器具往返運輸?shù)念~外費用均含在工程報價內(nèi)。具體施工時間以招標(biāo)人通知時間為準(zhǔn)。
長源武漢青山熱電有限公司#13、#14號機組鍋爐四管更換施工計劃于2024年3月21日開始,至2025年12月10日結(jié)束。其中,#13、#14機組2024年C級檢修18天,#13機組工期2024年3月20日至4月8日,#14機組工期2024年9月10日至9月28日。#13、#14機組2025年C級檢修18天,因項目涉及分四次施工,在2024年實施水冷壁更換,2025年實施水冷壁更換和高溫再熱器改造。投標(biāo)人將根據(jù)實際工作量進行安排,投標(biāo)人根據(jù)招標(biāo)人機組啟停情況分次進廠施工(不排除機組臨停檢修),其間產(chǎn)生人員、材料、工器具往返運輸?shù)念~外費用均含在工程報價內(nèi)。具體施工時間以招標(biāo)人通知時間為準(zhǔn)。
2.2 其他:/
3.投標(biāo)人資格要求
3.1 資質(zhì)條件和業(yè)績要求:
【1】資質(zhì)條件:(1)投標(biāo)人須為依法注冊的獨立法人或其他組織,須提供有效的證明文件。
(2)投標(biāo)人須具有并提供有效的電力工程施工總承包一級及以上資質(zhì)證書。
(3)投標(biāo)人須具有并提供有效的安全生產(chǎn)許可證。
(4)投標(biāo)人須具有并提供有效的中華人民共和國特種設(shè)備生產(chǎn)許可證(許可項目:承壓類特種設(shè)備安裝、修理、改造,許可子項目:鍋爐安裝(含修理、改造)(A))。
【2】財務(wù)要求:/
【3】業(yè)績要求:2019年2月至投標(biāo)截止日(以合同簽訂時間為準(zhǔn)),投標(biāo)人須至少具有300MW及以上等級火電機組鍋爐內(nèi)管道施工的合同業(yè)績2份。投標(biāo)人須提供能證明本次招標(biāo)業(yè)績要求的合同掃描件,合同掃描件須至少包含:合同買賣雙方蓋章頁、合同簽訂時間和業(yè)績要求中的關(guān)鍵信息頁。
【4】信譽要求:/
【5】項目經(jīng)理資格要求:投標(biāo)人須提供擬任項目經(jīng)理有效的安全生產(chǎn)考核合格證(B類)。
【6】其他主要人員要求:
技術(shù)負(fù)責(zé)人:/
安全負(fù)責(zé)人:投標(biāo)人須提供擬任專職安全生產(chǎn)管理人員有效的安全生產(chǎn)考核合格證(C類)。
質(zhì)量負(fù)責(zé)人:/
【7】其他要求:/
3.2 本項目不接受聯(lián)合體投標(biāo)。
4.招標(biāo)文件開始購買時間2024-02-27 16:00:00,招標(biāo)文件購買截止時間2024-03-04 16:00:00。
欲購買招標(biāo)文件的投標(biāo)人,請聯(lián)系辦理供應(yīng)商會員事宜,成為正式供應(yīng)商后根據(jù)招標(biāo)公告的相應(yīng)說明在線完成招標(biāo)文件的購買!為保證您
能夠順利投標(biāo),具體要求及購買標(biāo)書流程請聯(lián)系010-68818478(工作日8:30-12:00,13:30-17:30)
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