詢比價公告
項目編號:POWERCHINA-0115-240021
一、采購條件
受中國水電建設(shè)集團十五工程局 (以下簡稱“采購人”)委托,中國水電建設(shè)集團十五工程局 /陜西省水電工程物資 (以下簡稱“采購機構(gòu)”)以公開詢價方式采購采購中國水電十五局引漢濟渭二期工程南干線浐河渡槽工程項目部施工所用預(yù)應(yīng)力鋼棒、錨具材料,采購材料計劃使用工程建設(shè)資金用于本次采購項目所簽訂合同的支付?,F(xiàn)在邀請合格供應(yīng)商投標報價按以下要求于 2024年03月06日11時00分前將報價文件通過遞交。
二、項目概況、采購范圍
1、項目概況:
本標段主要建設(shè)內(nèi)容為引漢濟渭南干線浐河渡槽,包括進口段、槽身段、出口段和進口處退水工程,共4部分。本標段浐河渡槽位于子午分水口至灞河段,里程南干88+644~南干90+994之間,全長2350m。渡槽平面走向近似南北方向,線路與浐河左、右兩岸河堤夾角為75°。浐河渡槽入口段長38m,出口段長18m,渡槽組成為:24跨30m簡支槽+2跨25m簡支槽+(32+90+32)m飛鳥拱+14跨30m簡支槽+2跨25m簡支槽+30跨30m簡支槽,共計75跨。
簡支槽跨段渡槽跨度分為30m、25m兩種,簡支槽箱采用C50預(yù)應(yīng)力鋼筋混凝土,采用三向預(yù)應(yīng)力結(jié)構(gòu),縱向預(yù)應(yīng)力筋采用Ф15.2mm鋼絞線,每個截面12束,底板分布4束,兩側(cè)側(cè)墻各分布4束;橫豎向預(yù)應(yīng)力筋采用Ф16-2緩粘結(jié)預(yù)應(yīng)力鋼棒,橫豎向預(yù)應(yīng)力筋間距為50cm。落地槽采用C40混凝土。橋墩采用現(xiàn)澆C40鋼筋混凝土,墩身為實心墩,尺寸3.2m×2.7m,墩帽尺寸7.3m×2.7m×3m(長×寬×高)。承臺及灌注樁采用現(xiàn)澆C30混凝土,承臺尺寸8.4m×2.7m×2.5m(長×寬×高),灌注樁樁長35m。1#、76#承臺基礎(chǔ)采用直徑1500mm灌注樁,每個承臺2根,共計4根;其它承臺基礎(chǔ)采用灌注樁直徑1200mm,每個承臺布置6根灌注樁,共計420根。
項目
2、采購范圍:
中國水電建設(shè)集團十五工程局 引漢濟渭二期工程南干線浐河渡槽工程項目渡槽施工所用預(yù)應(yīng)力鋼棒、錨具及相關(guān)安裝指導技術(shù)服務(wù)(不含安裝)。
3、采購數(shù)量:
序號 | 材料名稱 | 規(guī)格 | 計量單位 | 數(shù)量 | 交貨地點 | 備注 |
1 | 預(yù)應(yīng)力鋼棒 (高強度低松弛有粘結(jié)預(yù)應(yīng)力鋼棒) | φ16 | 噸 | 85 | 陜西省西安市長安區(qū)鳴犢鎮(zhèn)師村 | 絲扣加工費:張拉端絲扣10.5cm,固定端絲扣4cm(含剪斷費) |
2 | 錨具錨固件 | 預(yù)應(yīng)力鋼棒錨固組件 | 套 | 28000 | 錨固組件主要包括錨墊板、螺旋筋、墊片、錨固螺母等。(成品采購) |
注:投標數(shù)量為估算數(shù)量,僅作為投標的依據(jù)。最終結(jié)算以采購人提供的預(yù)應(yīng)力鋼棒參數(shù)數(shù)量為準,若因采購人施工圖、設(shè)計變更等原因,致使投標材料實際供貨數(shù)量與投標數(shù)量發(fā)生較大偏差時,單價不變,投標人應(yīng)予接受,并不得以此作為調(diào)價和索賠依據(jù)。
4、交貨時間:
2024年3月起,具體與采購人工程施工時間匹配,投標人依據(jù)采購人各時段實際施工需要提供相應(yīng)數(shù)量預(yù)應(yīng)力鋼棒、錨具錨固件,采購人提前通知供貨時間。供貨時間和規(guī)格調(diào)整的,供貨人不得拒絕供貨,不得相關(guān)損失提出賠償。每批計劃的數(shù)量必須在計劃到場時間內(nèi)一次進場,若需分次進場需經(jīng)采購人同意。
5、交貨
6、運輸方案:
投標人可根據(jù)自身運輸能力、人員設(shè)備等資源投入和入場交通條件、項目交通布局等實際情況自行選擇運輸方式進行貨物供應(yīng);選擇運輸方式的同時須遵守國家、地方政府的運輸要求及標準。
7、貨物計量驗收:
按現(xiàn)場實際到貨數(shù)量進行盤點。錨具錨固件按套計量,預(yù)應(yīng)力鋼棒按噸計量,買方有權(quán)對到場貨物進行復(fù)磅,合理磅差范圍為≤±1%,超過的磅差以雙方認可的第三方過磅數(shù)量為準。超出理論重量不予計算,磅差大于1%,則按磅差百分比例對前次復(fù)磅之后貨物數(shù)量進行扣減。
8、質(zhì)量要求:
8.1投標人應(yīng)對所提供貨物的質(zhì)量負責,由于設(shè)計、工藝或材料的問題而導致貨物的任何缺陷,投標人對此負責。投標人保證提供的全部貨物符合國家標準,其質(zhì)量、規(guī)格和性能滿足國家及項目所在地規(guī)范和標準要求,與合同約定、標書、產(chǎn)品及質(zhì)量說明書要求相符,并保證貨物具備符合國家要求的質(zhì)量合格認證,貨物的運輸符合國家和行業(yè)通行的規(guī)范和技術(shù)條件。
8.2投標人保證其所提供的高強度低松弛有粘結(jié)預(yù)應(yīng)力鋼棒強度標準值fptk= 1420MPa,抗拉強度設(shè)計值fpy=1005MPa,抗壓強度設(shè)計值fpy’=400MPa,彈性模量 2.0×105MPa。預(yù)應(yīng)力鋼棒質(zhì)量滿足《預(yù)應(yīng)力混凝土用鋼棒》(GB/T 5223.3-2017)、錨具錨固件質(zhì)量滿足《預(yù)應(yīng)力筋用錨具、夾具和連接器》(GB/T14370-2015)。同時涉及的其他的標準及行業(yè)規(guī)范也一并遵從。上述標準如有更新以最新版本為準。
8.3一般要求
8.3.1 材料
預(yù)應(yīng)力鋼棒:鋼棒用盤條的尺寸、外形及允許偏差應(yīng)符合 GB/T 14981-2009 中B級精度規(guī)定,表面質(zhì)量應(yīng)符合GB/T 24587的規(guī)定。
制造鋼棒用鋼的牌號和化學成分應(yīng)符合GB/T 24587的規(guī)定;也可采用其他牌號制造,但硫、磷含量不超過0.025%,銅含量不超過0.20%。
錨具錨固件:產(chǎn)品所使用的材料應(yīng)符合設(shè)計要求,并有機械性能和化學成分合格證書、質(zhì)量保證書。
8.3.2 制造
預(yù)應(yīng)力鋼棒的淬火和回火:鋼棒一般應(yīng)以熱軋盤條為原料,經(jīng)加工后淬火和回火制成。成品鋼棒不得存在電焊接頭,在生產(chǎn)時為了連續(xù)作業(yè)而焊接的電焊接頭應(yīng)切除掉。
錨具錨固件:產(chǎn)品應(yīng)按技術(shù)文件要求進行加工,冶煉、熱軋、淬火、緩慢冷卻應(yīng)符合JB/T5000.8的規(guī)定。
螺紋的未注精度等級不宜低于GB/T197中的7H/8g。有特殊要求的螺紋應(yīng)符合技術(shù)文件的規(guī)定。
機械加工零件上未注公差尺寸的公差等級不應(yīng)低于GB/T1804中的C級。
產(chǎn)品冶金技術(shù)標準數(shù)值與檢測數(shù)值的判定應(yīng)按技術(shù)文件要求進行,并應(yīng)符合 YB/T 081 的規(guī)定。
錨具、夾具和連接器的零件表面宜做防銹處理,應(yīng)優(yōu)先使用對環(huán)境危害小的防銹處理工藝。錨墊板和螺旋筋表面不應(yīng)有影響其與混凝土粘結(jié)性能的油漆或油脂。
8.3.3 外觀、尺寸及硬度
8.3.3.1產(chǎn)品的外觀應(yīng)符合規(guī)定,不能出現(xiàn)裂紋;預(yù)應(yīng)力鋼棒表面不得有影響使用的有害損傷和缺陷,允許有浮銹,并應(yīng)符合GB/T 15822.1的規(guī)定;錨板和連接器應(yīng)進行表面磁粉探傷,并符合JB/T 5000.15的Ⅱ級的規(guī)定。
8.3.3.2尺寸及硬度:
預(yù)應(yīng)力鋼棒:直徑應(yīng)用分度值為0.01mm的量具測量,在任意截面測量。錨具錨固件:硬度檢驗應(yīng)根據(jù)產(chǎn)品技術(shù)文件規(guī)定的表面位置、硬度值種類、硬度范圍,選用相應(yīng)的硬度測量儀器,按GB/T 230.1和GB/T 231.1的規(guī)定執(zhí)行。
8.3.4 其他要求
8.3.4.1錨具
需要孔道灌漿的錨具或其附件上宜設(shè)置灌漿孔或排氣孔。灌漿孔的孔位及孔徑應(yīng)滿足灌漿工藝要求,且應(yīng)有與灌漿管連接的構(gòu)造。用于低應(yīng)力可更換型拉索的錨具,應(yīng)有防松、可更換的裝置。體外預(yù)應(yīng)力筋用錨具和拉索用錨具應(yīng)有防腐蝕措施,且能符合結(jié)構(gòu)的耐久性規(guī)定。
8.3.4.2夾具
夾具應(yīng)能重復(fù)使用,應(yīng)有可靠的自錨性能、良好的松錨性能,使用過程中,
應(yīng)能保證操作人員的安全。
8.3.5 性能要求
預(yù)應(yīng)力鋼棒:采用高強度低松弛有粘結(jié)預(yù)應(yīng)力鋼棒,直徑16mm,抗拉強度不小于1420MPa,規(guī)定塑性延伸強度不小于1280MPa,斷裂延伸率不低于7%,其他力學性能應(yīng)符合《預(yù)應(yīng)力混凝土用鋼棒》GB/T 5223.3-2017 的相關(guān)規(guī)定。張拉預(yù)應(yīng)力鋼筋時混凝土強度及彈性模量不低于100%,且齡期不小于7天。張拉采用張拉力與引伸量雙控,以引伸量校核。鋼束引伸量誤差不得超過6%。鋼棒張拉控制應(yīng)力為0.7fptk=994MPa,張拉力為200kN。
錨固組件為螺母式錨具,主要包含錨墊片、螺旋筋、墊片、錨固螺母等,采購時錨具應(yīng)成套采購,采購文件中圖紙僅為示意圖具體尺寸以生產(chǎn)廠家產(chǎn)品資料為準,同時錨具技術(shù)條件應(yīng)符合《預(yù)應(yīng)力筋用錨具、夾具和連接器應(yīng)用技術(shù)規(guī)程》JGJ 85-2010的相關(guān)規(guī)定。
8.3.5.1 檢測實驗
(1)預(yù)應(yīng)力鋼棒
抗拉強度:鋼摔的拉伸試驗按GB/T21839的規(guī)定進行,計算抗拉強度時,取鋼棒的公稱橫截面積值。
規(guī)定塑性延伸強度:斷后伸長率的測定按GB/T 21839的規(guī)定進行。計算延伸強度時,取鋼棒的橫截面積值。規(guī)定塑性延伸強度測定Rp0.2值。
斷后伸長率:斷后伸長率的測定按 GB/T 21839 的規(guī)定進行,測得的伸長率應(yīng)修約到0.5%。
最大力總伸長率:測定按 GB/T 21839 的規(guī)定進行,使用計算機采集數(shù)據(jù)或使用電子拉伸設(shè)備的,測量伸長率時預(yù)加負荷對試樣所產(chǎn)生的伸長應(yīng)加在總伸長內(nèi),測得的伸長率應(yīng)修約到0.5%。
彈性模量:彈性模量的測定按GB/T 21839規(guī)定進行。
試驗失效:如試樣在夾頭內(nèi)或距鉗口2Dn以內(nèi)斷裂而性能達不到本標準規(guī)定時,試驗無效。
反復(fù)彎曲試驗:公稱直徑不大于10mm的鋼棒(螺旋槽鋼棒除外)的反復(fù)彎曲試驗,應(yīng)按 GB/T 21839 的規(guī)定進行,彎曲半徑應(yīng)符合 GB/T 21839 相應(yīng)的規(guī)定。
彎曲試驗:公稱直徑大于10 mm的鋼棒(螺旋槽鋼棒除外)彎曲試驗應(yīng)按GB/T 21839 的規(guī)定進行。彎曲角度和彎曲壓頭直經(jīng)應(yīng)符合 GB/T 21839 相應(yīng)的規(guī)定。
疲勞試驗:疲勞試驗所用試樣應(yīng)從成品鋼棒上直接截取,試樣長度應(yīng)保證兩夾具之間的距離不小于140 mm。
鋼棒應(yīng)能經(jīng)受2×106次0.7Fm ~(0.7Fm~Fr)脈動負荷后而不斷裂。
光圓鋼棒:Fr/Sn=200 MPa
螺旋槽、螺旋肋鋼棒及帶肋鋼棒:Fr/Sn=180 MPa
式中:
Fm ——鋼棒的公稱破斷力,單位為牛(N);
Fr——應(yīng)力范圍的等效負荷值,單位為牛(N);
Sn——鋼棒的公稱橫藏面積,單位為平方毫米(mm2)。
疲勞試驗應(yīng)力頻率不大于120 Hz,按 GB/T 21839 的規(guī)定執(zhí)行。
(2)錨固組件:
靜載錨固性能:預(yù)應(yīng)力筋-夾具組裝件的靜載錨固性能試驗實測的夾具效率系數(shù)(ng)不應(yīng)小于0.92。實測的夾具效率系數(shù)應(yīng)按下式計算:
ηg=Fgpu/Fpm
式中:
ηg——預(yù)應(yīng)力筋-夾具組裝件靜載錨固性能試驗測定的夾具效率系數(shù);
Fgpu——預(yù)應(yīng)力筋-夾具組裝件的實測極限拉力(N)。
預(yù)應(yīng)力筋-夾具組裝件的破壞形式應(yīng)是預(yù)應(yīng)力筋破斷,夾具零件不應(yīng)破壞。
疲勞荷載性能:預(yù)應(yīng)力筋-錨具或連接器組裝件的疲勞荷載性能試驗應(yīng)在疲勞試驗機上進行,受檢組裝件宜安裝全部預(yù)應(yīng)力筋;當疲勞試驗機能力不夠時,預(yù)應(yīng)力筋根數(shù)可減少,但不應(yīng)少于實際根數(shù)的1/2,且與預(yù)應(yīng)力筋中心線偏角最大的預(yù)應(yīng)力筋應(yīng)包括在試驗范圍內(nèi)。
以約100MPa/min的速度加載至試驗應(yīng)力上限值.在調(diào)節(jié)應(yīng)力幅度達到規(guī)定值后,開始記錄循環(huán)次數(shù)。
加載頻率不應(yīng)超過500次/min。
拉索的疲勞荷載性能試驗應(yīng)按拉索的國家現(xiàn)行相關(guān)標準執(zhí)行。
應(yīng)連續(xù)進行3個組裝件的疲勞荷載性能試驗,試驗過程中應(yīng)對下列內(nèi)容進行觀察和記錄:
a)試驗錨具或連接器及預(yù)應(yīng)力筋的疲勞損傷及變形情況;
b)疲勞破壞的預(yù)應(yīng)力筋的斷裂位置、數(shù)量及相應(yīng)的循環(huán)次數(shù)。
錨固區(qū)傳力性能:對設(shè)計方法和材料相同的同一系列夾片式錨具產(chǎn)品,應(yīng)選用7孔、12孔等規(guī)格的錨具及配套錨墊板和螺旋筋進行試驗,應(yīng)在工程應(yīng)用時由設(shè)計單位選定有代表性的規(guī)格進行試驗。
同一規(guī)格產(chǎn)品應(yīng)進行3個相同混凝土棱柱體構(gòu)件的錨固區(qū)傳力性能試驗。與錨具配套的錨墊板和螺旋筋應(yīng)能將錨具承擔的預(yù)加力傳遞給混凝土結(jié)構(gòu)的錨固區(qū),錨墊板和螺旋筋的尺寸應(yīng)與允許張拉時要求的混凝土特征抗壓強度匹配。
8.3.5.2錨板強度
孔及以上的夾片式錨具的錨板應(yīng)進行強度檢驗,并應(yīng)符合下列規(guī)定;靜載錨固性能試驗合格并載之后的錨板表面直徑中心的殘余撓度不應(yīng)大于配套錨墊板上口直徑D的1/600。
8.3.6 夾具
預(yù)應(yīng)力筋-夾具組裝件的破壞形式應(yīng)是預(yù)應(yīng)力筋的破斷,而不應(yīng)由夾具的失效產(chǎn)生。
8.3.7 檢驗
預(yù)應(yīng)力鋼棒:應(yīng)成批檢查和驗收,每批鋼棒由同一牌號、統(tǒng)一規(guī)格、統(tǒng)一加工狀態(tài)的鋼棒組成,每批重量不大于60t。
錨固組件:每個抽檢組批不應(yīng)超過2000件(套),并應(yīng)符合下列規(guī)定:外觀、尺寸:抽樣數(shù)量不應(yīng)少于5%,且不應(yīng)少于10件(套);硬度(有硬度要求的零件):抽樣數(shù)量不應(yīng)少于熱處理每爐裝爐量的3%,且不應(yīng)少于6件(套);靜載錨固性能:應(yīng)在外觀及硬度檢驗合格后的產(chǎn)品中按錨具、夾具或連接器的成套產(chǎn)品抽樣每批抽樣數(shù)量為3個組裝件的用量。
8.3.8 包裝
8.3.8.1預(yù)應(yīng)力鋼棒:鋼棒直條包裝一般按 GB/T2101-2008 中1類包裝,經(jīng)供需雙方協(xié)議并在合同中注明可采用其他包裝類別。
8.3.8.2錨具、夾具和連接器出廠時應(yīng)經(jīng)防銹處理后成箱包裝。
包裝箱外壁明顯位置上應(yīng)標明:制造廠名、產(chǎn)品名稱、規(guī)格、型號、產(chǎn)品批號和出廠日期。產(chǎn)品出廠裝箱時應(yīng)附帶產(chǎn)品合格證、產(chǎn)品說明書、裝箱單,并裝入防潮文件袋內(nèi)。產(chǎn)品包裝的技術(shù)條件應(yīng)符合JB/T 5000.13的規(guī)定。
8.3.9 運輸和貯存
在運輸、貯存過程中,所有貨物均應(yīng)妥善保管,避免銹蝕、沾污、遭受機械損傷或散失。產(chǎn)品應(yīng)存放在通風良好、防潮、防曬和防腐蝕的倉庫內(nèi),臨時性的防護措施不應(yīng)影響安裝操作的效果和永久性防銹措施的實施。
8.4合格及不合格認定:檢驗項目全部合格,則該批產(chǎn)品為合格。當檢驗項目中有不合格項時,應(yīng)從該批產(chǎn)品中再隨機抽取雙倍試樣對不合格項目進行復(fù)檢,復(fù)檢后仍有不合格項,則該批產(chǎn)品為不合格。
8.5整體設(shè)計制造要求
①投標人所使用的鋼材及全部原材料、輔材均為全新材料,原材料的出廠合格證、材質(zhì)單及相關(guān)檢實驗報告應(yīng)齊全,由供方保留備查,整機裝配、測試、檢驗合格后必須提供產(chǎn)品合格證。
②投標人所使用的原材料及涂料等符合國家環(huán)境保護和職業(yè)健康有關(guān)標準和規(guī)定要求,造成環(huán)境污染超過國家規(guī)定標準,損害人員人身健康的,供貨方承擔因此給采購人造成的全部直接或間接經(jīng)濟損失。
③投標人的貨物設(shè)計、制造工藝及安裝要求標滿足國家有關(guān)標準及規(guī)定要求,不存在設(shè)計、制造、安裝安全隱患。
④投標人提供貨物須具備良好的可靠性、穩(wěn)定性,方便人員安裝,不存在安全隱患及風險。投標人提供貨物,在安裝和期間不得對橋墩造成影響,發(fā)生橋墩裂縫、破損等情況。
8.6貨物的質(zhì)量保證期:自通過驗收合格之日起計算,質(zhì)保金有效期12個月。
9.技術(shù)服務(wù):在貨物進場后,投標響應(yīng)人提供技術(shù)指導,在工程完工前提供必要的技術(shù)指導及其他售后服務(wù)。
10、貨物計價:
10.1本次報價(綜合單價)為工地交貨價,采用一次報價的方式。
10.2本次詢價采購物資價格采用浮動單價結(jié)算,報價綜合單價為網(wǎng)價(報價基準價以我的鋼鐵網(wǎng)http://西安地區(qū)Φ16圓鋼龍鋼市場行情價格為依據(jù))+固定費用(固定費用包含制作加工費、裝車、運輸、管理費、利潤、13%稅金,以及因質(zhì)量問題引起的更換、退貨等到達交貨地點前一切費用);投標人結(jié)合自身企業(yè)的實際情況填報,合同執(zhí)行期內(nèi)固定費用不作調(diào)整。本次詢價基準價為我的鋼鐵網(wǎng)()西安地區(qū)Φ16圓鋼龍鋼市場行情價格,投標標價基準日為2024年3月26日,基準價信息價為4320元/噸。
10.3綜合交貨單價為含稅價,投標人提供正規(guī)有效的增值稅專用發(fā)票,采用一票制結(jié)算。
11、付款方式:
本項目采用統(tǒng)一簽定合同,分批次采購分批供貨的方式,賣方向買方提供銀行開具的本批次訂貨款金額【30%】的預(yù)付款保函,買方通過銀行轉(zhuǎn)賬方式向賣方支付按批次訂貨的總價的【30%】;每次訂貨數(shù)量貨物全部到達交貨地點之日起【7】日內(nèi),買方向賣方支付合同總價的【30%】;每次訂貨數(shù)量貨物到工地現(xiàn)場驗收合格,從最終驗收合格之日起【7】日內(nèi)乙方提供合格貨物對應(yīng)規(guī)格型號、數(shù)量及價款全額增值稅專用發(fā)票后買方向賣方支付合同總價的【65%】;剩余貨款5%自驗收合格之日起 30個工作日內(nèi)一次性無息付清。若遇工程建設(shè)單位資金撥付原因,甲方可能會出現(xiàn)的臨時性資金短缺情況,乙方應(yīng)當理解并給予20天寬限期,并不得以此為理由拒絕供貨或延遲供貨。
三、 投標響應(yīng)人資格要求
投標響應(yīng)人必須滿足以下全部資格要求:
1、響應(yīng)人為生產(chǎn)廠家的,依照中華人民共和國法律設(shè)立并在中華人民共和國境內(nèi)登記注冊的獨立法人,企業(yè)注冊資本3000萬元人民幣及以上,具有有效期內(nèi)的ISO9001質(zhì)量管理體系認證證書,產(chǎn)品取得第三方產(chǎn)品檢驗檢測機構(gòu)出具的證書或檢驗報告。
2、響應(yīng)人為代理商的,必須是依照中華人民共和國法律設(shè)立并在中華人民共和國境內(nèi)登記注冊的獨立法人,企業(yè)注冊資本3000萬元人民幣及以上。須具有其代理的生產(chǎn)廠家的代理證明材料,被代理廠家須滿足第1條和第3條生產(chǎn)廠家資格條件的要求(提供相關(guān)證明材料)。
3、響應(yīng)人在近三年具有路橋、鐵路、市政、水利等工程的預(yù)應(yīng)力鋼棒及錨具供貨業(yè)績,且簽訂的單個合同金額在100萬元以上的預(yù)應(yīng)力鋼棒及錨具供貨合同不少于2個(附合同掃描件或中標通知書等證明文件,一份中標通知書所屬的多份合同總額為1個合同);應(yīng)具有投標產(chǎn)品供應(yīng)的專業(yè)人員和組織貨源的能力和經(jīng)驗。
4、響應(yīng)人財務(wù)狀況良好,有財務(wù)報表。近三年沒有處于被責令停業(yè),財產(chǎn)被接管、凍結(jié)、破產(chǎn)狀態(tài)。
5、本采購項目不接受聯(lián)合體投標。
6、響應(yīng)人不存在《中華人民共和國招標投標法》、《中華人民共和國招標投標法實施條例》禁止投標的情形。
投標響應(yīng)人在《全國企業(yè)信用信息公示系統(tǒng)》無經(jīng)營異常名錄信息和嚴重違法失信企業(yè)名單(黑名單)記錄。
7、響應(yīng)人必須為一般納稅人,具有開具增值稅專用發(fā)票的能力。
8、投標人如有不良行為記錄,采購人有權(quán)拒絕其投標。
9、本次詢價響應(yīng)資格采用資格后審的方式進行。
四、
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聯(lián)系人:李工
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