序號

項目

內(nèi)容

驗收要求

備注

3.1.1

適用材質(zhì)

包括ER308L,ERNiCrMo-3等典型不銹鋼和鎳基合金

驗收以ER308L和ERNiCrMo-3為例，盤條直徑φ5.5mm

包括但不限于

3.1.2

進線

粗拉熱軋態(tài)直徑φ5.5mm-φ6.0 mm酸白盤條

細拉為保護氣氛退火態(tài)φ2.5mm-φ3.0mm半成品

最大進線時可正常運行

粗拉：φ6.0mm

細拉：φ3.0mm

正常強度范圍內(nèi)均應適用

3.1.3

出線

最終成品最小應≤φ1.2mm

以φ1.2mm為例驗收

設備應可適用于φ0.8mm

3.1.4

生產(chǎn)線

組成

整條生產(chǎn)線由兩套拉絲機及配套設備組成

粗拉主電機功率不低于45KW；

細拉主電機功率不低于15KW

要確保正常運行情況下設備負載足夠

序號

項目

內(nèi)容

驗收要求

備注

3.2.1

尺寸公差

成品焊絲直徑公差不大于±0.02mm，橢圓度不大于0.005mm，出線翹距≤20mm

φ1.2mm成品

中間道次公差以確保正常拉拔為限

3.2.2

焊絲清潔度

焊絲表面無油污達到焊絲使用要求，增S量不大于2ppm

焊絲S含量-盤條原始S含量

3.2.3

缺陷控制

至少后3罐配反震阻尼器

出線絲不得有竹節(jié)、傷絲等缺陷

正常拉拔情況下，設備適用速度范圍內(nèi)

3.2.4

噪聲

極限速度運行條件下設備震動噪聲要達到國家標準要求

單獨運行本項目全套設備情況下測量

序號

項目

內(nèi)容

驗收要求

備注

3.3.1

最大速度

粗拉拉絲機最大速度不低于10m/s

設備可以在極限速度下可正常運行。

3.3.2

最大速度

細拉拉絲機出線最大速度不低于15m/s

設備可以在極限速度下可正常運行。

序號

項目

內(nèi)容

驗收要求

備注

3.4.1

拉絲機

鋼結構，整體框架。

整套設備要協(xié)調(diào)匹配，功能齊全。

3.4.2

配套設備

配套清洗設備一體化基礎框架

設備可以在極限速度下可正常運行。

序號

項目

內(nèi)容

驗收要求

備注

3.5.1

環(huán) 境

配備環(huán)保除塵系統(tǒng)

環(huán)境除塵要達到國標要求

循環(huán)水、清洗系統(tǒng)要密封

運行時不得泄露

清洗系統(tǒng)采用不銹鋼材質(zhì)

3.5.2

安 全

具備操作、控制安全防護性設計，具備各種故障必要的急停功能，保證操作人員的安全與健康；

設備必須有符合國家標準的安全警示標識

旋轉體和出線絲必須加裝防護系統(tǒng)，防止對操作人員造成傷害

設備要具備主動防護能力

序號

項目

內(nèi)容

驗收要求

備注

3.6.1

零配件和儀表

該設備所有零部件和各種儀表的計量單位應全部采用國際單位（SI）標準，且儀表拆卸方便。

變頻器等特殊配件要配備中文說明書

每個至少一份

3.6.2

計量器具

設備配備的所有儀表、傳感器等需要提供第三方（國家認可的校準實驗室或國家二級計量資質(zhì)單位）計量檢驗證書（B類）。

設備交付前，提供有效證書原件

每罐拔絲速度和電機功率數(shù)字化輸出，設備運行參數(shù)數(shù)據(jù)應即時存儲，并便于調(diào)用

運行數(shù)據(jù)齊全，并可隨時調(diào)用

3.6.3

在線測徑

粗拉和細拉分別配一套在線測徑儀，測量精度要達到控制要求，數(shù)據(jù)要與設備控制系統(tǒng)聯(lián)動

超差報警。測量數(shù)據(jù)實時記錄并存儲

進口