2.1.1 電廠總體概況

天津津能熱電有限公司目前的裝機容量為2×330MW，廠址位于天津市東麗區(qū)界內(nèi)楊北公路和金鐘公路交界處。東北郊熱電廠機組工程于2007 年11 月開工建設(shè)，#1、#2機組投運時間分別為2009年8月12日和11月30日。

2.1.2 輸煤系統(tǒng)總體情況

    輸煤系統(tǒng)的功能是在規(guī)定的時間內(nèi)接卸、存儲外部來煤，并連續(xù)、安全地向鍋爐煤斗供給合乎要求的燃煤。具體功能包括、接卸、存儲、輸送、儲煤場的回取，原煤的篩分及破碎、系統(tǒng)的自動程序控制等主要功能；還包括計量、采樣、除鐵、檢修起吊、事故監(jiān)測及保護(hù)、除塵、噴灑抑塵、水力清掃、噪聲防治、消防等輔助功能。

2.1.2.1 卸煤裝置：采用 “C”型轉(zhuǎn)子式單車翻車機系統(tǒng)，翻車機最大出力按25 節(jié)/h 計，綜合出力按21－22 節(jié)/h 計。翻車機系統(tǒng)年卸煤144萬t，則年運行約1100h。

2.1.2.2 儲煤設(shè)施：采用條形煤場貯煤：采用斗輪堆取料機條形煤場加封閉的大跨距鋼結(jié)構(gòu)煤棚，煤場長430m,寬45m,堆高13.5m,設(shè)置貯量約為20萬噸,為4×330MW 機組20 天的耗煤量。儲煤場及斗輪堆取料機采用折返式布置，采用兩臺同軌道串聯(lián)布置的DQL1500/1500·35 型斗輪堆取料機。

2.1.2.3 輸煤系統(tǒng)設(shè)備裝置：

1）皮帶輸送設(shè)備：14臺出力為1500t/h的C1A/B——C7A/B皮帶輸送機（包括電動三通、落煤管、鎖氣器、導(dǎo)料槽、電動振動器、緩沖床、皮帶機上的犁式卸料器、刮水器、除鐵器、除塵器、皮帶機水噴霧系統(tǒng)裝置等相關(guān)附屬設(shè)備）。

2）篩分設(shè)備：采用2 臺滾軸篩，入料粒度≤300mm,出料粒度≤30mm,煤篩入口側(cè)設(shè)有旁路，必要時煤流可通過旁路進(jìn)入下一級帶式輸送機。

3）破碎設(shè)備：采用2 臺環(huán)式碎煤機，機內(nèi)不設(shè)旁路。

4）除鐵器：1、2、3、4、5 號帶式輸送機頭部設(shè)除鐵器。

采樣裝置:兩套#1皮帶頭部入廠煤采樣機（生產(chǎn)廠家：青島三能電力設(shè)備有限公司，安裝位置：#1皮帶輸送機頭部）；兩套#6皮帶頭部入爐煤采樣機（生產(chǎn)廠家：青島三能電力設(shè)備有限公司，安裝位置：#6皮帶輸送機頭部）；兩套#6皮帶中部入爐煤采樣機（生產(chǎn)廠家：北京西瑪智深科技有限公司，安裝位置：#6皮帶輸送機中部）；

5）計量設(shè)施:鐵路專用線入口端設(shè)有電子軌道衡，用以計量入廠煤量；廠區(qū)北門處設(shè)有電子汽車衡；3號帶式輸送機后部及5號帶式輸送機后部設(shè)有電子皮帶秤，用以計量入爐煤煤量。皮帶秤校驗裝置采用循環(huán)鏈碼校驗。

2.1.2.4 運煤系統(tǒng)及運行流程：

2.1.2.4.1 運煤系統(tǒng)有3 個主要流程：

來煤在翻車機室卸煤，由振動給煤機供煤到帶式輸送機，經(jīng)過幾次轉(zhuǎn)運、分流和處理，直接供煤到主廠房。

來煤在翻車機卸煤后，由振動給煤機供煤到帶式輸送機，通過斗輪堆取料機堆煤到煤場。

斗輪堆取料機從煤場取煤，并由帶式輸送機經(jīng)過幾次轉(zhuǎn)運和處理，供煤到主廠房。

2.1.2.4.2 運行方式：系統(tǒng)運行按四班兩倒工作制設(shè)計。

2.1.2.4.3 運煤系統(tǒng)的控制：

翻車機采用就地自動程序控制，并與集控室之間設(shè)有電話聯(lián)系。

斗輪取料機采用機上半自動控制，并與集控室之間設(shè)有電話聯(lián)系，以實現(xiàn)與系統(tǒng)設(shè)備的控制聯(lián)鎖。

帶式輸送機系統(tǒng)采用程序控制及機旁控制。鍋爐房原煤倉的配煤方式為順序自動循環(huán)配煤、低煤位優(yōu)先配煤。在集中控制室設(shè)有整個系統(tǒng)的模擬顯示及控制臺，可監(jiān)控各項設(shè)備的運行狀態(tài)，進(jìn)行運行方式的選擇、發(fā)送運行指令、顯示重大故障等。輸煤系統(tǒng)采用可編程控制器(PLC)與上位管理機組成的控制系統(tǒng)進(jìn)行控制?？删幊炭刂破?PLC)與上位管理機布置在輸煤集中控制室。輸煤控制系統(tǒng)設(shè)有與DCS 的通訊接口，由DCS 輔助控制網(wǎng)操作員站對輸煤系統(tǒng)進(jìn)行監(jiān)控。同時在系統(tǒng)調(diào)試期間運行人員可以在輸煤集中控制室以冗余操作員站的CRT 和操作鍵盤作為主要監(jiān)視和控制手段，對輸煤系統(tǒng)主設(shè)備的正常運行工況進(jìn)行監(jiān)視、控制，對異常運行工況進(jìn)行報警、緊急事故處理與聯(lián)鎖保護(hù)。在輸煤主設(shè)備現(xiàn)場，設(shè)有緊急停機拉線開關(guān)和供調(diào)試檢修用的啟停按鈕。輸煤控制系統(tǒng)設(shè)1 個控制主站，3個遠(yuǎn)程分站?？刂浦髡静贾迷谳斆杭锌刂剖?，3 個遠(yuǎn)程分站分別布置在TX1 轉(zhuǎn)運站、碎煤機室、煤倉間。輸煤系統(tǒng)每條輸煤皮帶根據(jù)輸煤工藝要求將設(shè)置下列皮帶保護(hù)裝置：兩級跑偏開關(guān)、料流檢測裝置、縱向撕裂檢測裝置、堵煤檢測裝置、速度檢測裝置、雙向拉線開關(guān)。在煤倉間煤斗設(shè)有煤位檢測裝置。除煤場設(shè)備翻車機、斗輪堆取料機、入廠煤采制樣裝置為就地操作外，其余整個輸煤系統(tǒng)的設(shè)備(包括犁煤器、擋板等)全部實現(xiàn)在集中控制室集中程序控制。為了提高輸煤系統(tǒng)的綜合自動化水平，實現(xiàn)減員增效，配置一套輸煤工業(yè)電視系統(tǒng)作為輔助監(jiān)視系統(tǒng)，對翻車機、煤場、煤倉間等及輸煤系統(tǒng)沿線實現(xiàn)全面監(jiān)視。輸煤工業(yè)電視監(jiān)視系統(tǒng)操作臺及電視柜分別布置在輸煤集中控制室和翻車機控制室。

2.1.3主要設(shè)備及工藝系統(tǒng)概況

1）輸煤系統(tǒng)#1---#7皮帶輸送機參數(shù)：

2）#1皮帶頭部入廠煤采樣機

生產(chǎn)廠家：青島三能電力設(shè)備有限公司

安裝位置：#1皮帶輸送機頭部

數(shù)量：兩套

3）#2皮帶中部入廠煤采樣機

生產(chǎn)廠家：長沙開元儀器有限公司

安裝位置：#2皮帶輸送機中部

數(shù)量：兩套

4）#6皮帶頭部入爐煤采樣機

生產(chǎn)廠家：青島三能電力設(shè)備有限公司

安裝位置：#6皮帶輸送機頭部

數(shù)量：兩套

5）#6皮帶中部入爐煤采樣機

生產(chǎn)廠家：北京西瑪智深科技有限公司

安裝位置：#6皮帶輸送機中部

數(shù)量：兩套

2.2招標(biāo)范圍及標(biāo)段（包）劃分：

除以下2.2.1條款中維護(hù)工作中規(guī)定的免責(zé)項目由招標(biāo)人負(fù)責(zé)完成外，津能熱電燃料系統(tǒng)輔助運行招標(biāo)范圍內(nèi)的輸煤系統(tǒng)設(shè)備（含且不限包括：輸煤系統(tǒng)的#1—#7皮帶輸送機、皮帶給煤機、碎煤機、滾軸篩、各段皮帶的驅(qū)動間、拉緊間、MCC間、PC間、入廠煤采樣機、入爐煤采樣機、排污泵、除鐵器、除塵器等）的巡查、運行、監(jiān)視、操作及調(diào)整等所有工作都屬于本招標(biāo)項目工程范圍。

2.2.1投標(biāo)人免責(zé)范圍

1) 不負(fù)責(zé)翻車機、斗輪機、采樣裝置的維護(hù)日常工作；

2) 不負(fù)責(zé)煤場機械車輛運維日常工作。

3) 不負(fù)責(zé)翻車機的撥車機、推車機的摘掛鉤日常工作。

3.1資質(zhì)條件和業(yè)績要求：

【1】資質(zhì)條件：投標(biāo)人必須是在中華人民共和國境內(nèi)依法注冊的獨立企業(yè)法人。

【2】業(yè)績要求：投標(biāo)人須提供近五年內(nèi)（2015年1月1日至投標(biāo)截止日，以合同簽訂時間為準(zhǔn)）至少一個電力系統(tǒng)或供熱系統(tǒng)的運營、維護(hù)、檢修等相關(guān)業(yè)績，并提供證明該業(yè)績的合同或用戶證明掃描件。

3.2本項目不接受聯(lián)合體投標(biāo)。