務(wù)川分輸站至務(wù)正道煤電鋁一體化工業(yè)園輸氣管道項(xiàng)目無損檢測
招標(biāo)公告
1.招標(biāo)條件
本招標(biāo)務(wù)川分輸站至務(wù)正道煤電鋁一體化工業(yè)園輸氣管道項(xiàng)目無損檢測已由貴州省能源局(項(xiàng)目審批、核準(zhǔn)或備案機(jī)關(guān)名稱)以黔能源審[2022]190號 貴州省能源局關(guān)于對務(wù)川至務(wù)正道煤電鋁一體化工業(yè)園輸氣管道項(xiàng)目核準(zhǔn)的批復(fù) 2109-520000-60-01-595983批準(zhǔn)建設(shè),建設(shè)資金來自企業(yè)自籌(資金來源),出資比例為100%, 項(xiàng)目已具備招標(biāo)條件,現(xiàn)對該項(xiàng)目的無損檢測進(jìn)行公開招標(biāo)。
2.項(xiàng)目概況與招標(biāo)范圍
2.1招標(biāo)項(xiàng)目
2.2建設(shè)
2.3項(xiàng)目概況:務(wù)川分輸站至務(wù)正道煤電鋁一體化工業(yè)園天然氣管道工程項(xiàng)目建設(shè)施工,設(shè)計(jì)壓力4.0MPa,壓力管道分級為GA1,輸氣能力為3.02×108Nm3/a;全線共設(shè)置1 座站場(鎮(zhèn)南末站)、1 座閥室(泰坪村截?cái)喾州旈y室)。本工程線路起點(diǎn)為位于務(wù)川縣都濡街道洋溪村以西的務(wù)川分輸站(不在本工程范圍內(nèi))圍墻外2m 的WW001 號樁,終點(diǎn)為位于務(wù)川縣鎮(zhèn)南鎮(zhèn)先進(jìn)村東側(cè)的鎮(zhèn)南末站圍墻外2m 的WW283 號樁,整體呈由南到北走向,途徑務(wù)川縣都濡街道、鎮(zhèn)南鎮(zhèn),全線線路平面長度30.56km,實(shí)長31.815km。線路一般地段及冷彎彎管用管采用D273×6.3 L360N PSL2無縫鋼管,熱煨彎管母管采用D273 × 7.1 L360N PSL2 無縫鋼管,制管標(biāo)準(zhǔn)為GB/T9711-2017。沿線共穿越S302 省道1 次、S204 省道1 次、縣級及以下鄉(xiāng)村道路54 次,穿越小型河流、溝渠17 次。
2.4招標(biāo)范圍:務(wù)川至務(wù)正道煤電鋁一體化工業(yè)園輸氣管道工程項(xiàng)目無損檢測。本工程范圍內(nèi)的所有管道焊口的無損檢測。工作內(nèi)容包括但不限于:1)管道焊接、修補(bǔ)或返修完成后應(yīng)及時進(jìn)行外觀檢查,檢查前應(yīng)清除表面熔渣、飛濺和其它污物。2)管道檢驗(yàn)方法及要求應(yīng)安裝《油氣長輸管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》(GB50369-2014)執(zhí)行。本工程所有焊縫均進(jìn)100%X射線照相檢驗(yàn)和100%超聲波探傷;所有帶裂紋的焊口應(yīng)按有關(guān)的規(guī)定從管線上切除。3)滲透探傷:角焊縫進(jìn)行100%滲透檢測;4)即完成本工程項(xiàng)目建設(shè)的全過程無損檢測工作,技術(shù)交底、施工準(zhǔn)備、項(xiàng)目建設(shè)中工程資料的編制、整理、歸檔,審核,業(yè)主提交有關(guān)專項(xiàng)報告、驗(yàn)證材料及其他無損檢測文件。
2.5無損檢測主要工程量表:
序號 |
項(xiàng)目名稱 |
單位 |
數(shù)量 |
一 |
線路管道無損檢測 |
|
|
1 |
管口焊縫普通射線機(jī)X光探傷 |
口 |
3830 |
2 |
管口焊縫超聲波探傷 φ273.1 |
口 |
3830 |
3 |
管道焊縫無損檢測X光射線探傷80mm×300mm |
張 |
153 |
4 |
管道焊縫無損檢測X光射線探傷80mm×150mm |
張 |
50 |
二 |
站場、閥室 |
|
|
1 |
射線檢測 |
|
|
1.1 |
管口焊縫普通射線機(jī)X光探傷 管外徑φ355.6 壁厚10.3以下 |
口 |
12 |
1.2 |
管口焊縫普通射線機(jī)X光探傷 管外徑φ273.1 壁厚10.3以下 |
口 |
41 |
1.3 |
管口焊縫普通射線機(jī)X光探傷 管外徑φ219.1 |
口 |
88 |
1.4 |
管口焊縫普通射線機(jī)X光探傷 管外徑φ168.3 |
口 |
155 |
1.5 |
管口焊縫普通射線機(jī)X光探傷 管外徑φ114.3 |
口 |
69 |
1.6 |
管口焊縫普通射線機(jī)X光探傷 管外徑φ88.9 |
口 |
71 |
1.7 |
管口焊縫普通射線機(jī)X光探傷 管外徑φ60.3 |
口 |
157 |
1.8 |
管口焊縫普通射線機(jī)X光探傷 管外徑φ33.7 |
口 |
115 |
1.9 |
管道焊縫無損檢測X光射線探傷80mm×300mm |
張 |
20 |
1.1 |
管道焊縫無損檢測X光射線探傷80mm×150mm |
張 |
8 |
2 |
超聲波檢測 |
|
|
2.1 |
管道焊縫無損檢測 超聲波探傷 250mm<公稱直徑≤350mm |
口 |
12 |
2.2 |
管道焊縫無損檢測 超聲波探傷150mm<公稱直徑≤250mm |
口 |
129 |
2.3 |
管道焊縫無損檢測 超聲波探傷公稱直徑≤150mm |
口 |
567 |
3 |
磁粉探傷 |
|
|
3.1 |
管道焊縫無損檢測 磁粉探傷 250mm<公稱直徑≤350mm |
口 |
2 |
3.2 |
管道焊縫無損檢測 磁粉探傷150mm<公稱直徑≤250mm |
口 |
13 |
3.2 |
管道焊縫無損檢測 磁粉探傷公稱直徑≤150mm |
口 |
57 |
4 |
普通滲透探傷 |
|
|
4.1 |
管道焊縫無損檢測 普通滲透探傷 200mm<公稱直徑≤350mm |
口 |
2 |
4.2 |
管道焊縫無損檢測 普通滲透探傷100mm<公稱直徑≤200mm |
口 |
13 |
4.3 |
管道焊縫無損檢測 普通滲透探傷公稱直徑≤100mm |
口 |
57 |
備注:具體工作界面和范圍詳見設(shè)計(jì)施工圖紙及總說明,據(jù)實(shí)結(jié)算。
2.6標(biāo)段劃分:本次采購項(xiàng)目共1個標(biāo)段。
2.7工作內(nèi)容:務(wù)川分輸站至務(wù)正道煤電鋁一體化工業(yè)園輸氣管道項(xiàng)目無損檢測包括全部線路、全線站場及閥室的焊接無損檢測、單體試壓封頭檢測,檢測方法包括RT、UT、MT、PT等,負(fù)責(zé)數(shù)據(jù)采集、錄入、檢測底片及檢測圖像電子檔留存等。包括但不限于以下內(nèi)容:
2.7.1一般線路段及穿越段全部環(huán)向焊縫均進(jìn)行100%射線照相和100%超聲波探傷檢驗(yàn)。射線探傷檢驗(yàn)和超聲波探傷檢驗(yàn),應(yīng)符合《石油天然氣鋼質(zhì)管道無損檢測》(SY/T4109-2020)。焊縫返修應(yīng)符合《油氣長輸管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》(GB50369-2014)及《鋼質(zhì)管道焊接及驗(yàn)收》(GB/T31032-2014)的規(guī)定。管道的射線檢測和超聲波檢測執(zhí)行《石油天然氣鋼質(zhì)管道無損檢測》(SY/T4109-2020)要求,射線檢驗(yàn)和超聲波探傷合格標(biāo)準(zhǔn)為Ⅱ級及Ⅱ級以上。
2.7.2站內(nèi)工藝管道的焊接應(yīng)依據(jù)業(yè)主或監(jiān)理工程師認(rèn)可的《焊接工藝評定》或《焊接工藝規(guī)程》。當(dāng)環(huán)境條件不能滿足焊接工藝規(guī)程所規(guī)定的條件時,必須按照要求采取措施后才能進(jìn)行焊接。
2.7.2.1管道焊縫應(yīng)要求先進(jìn)行100%外觀檢查,外觀檢查合格后進(jìn)行無損檢測,要求站內(nèi)所有管道焊縫進(jìn)行100%無損檢測。
2.7.2.2不能滿足質(zhì)量要求的焊接缺陷的清除和返修應(yīng)符合返修焊接工藝規(guī)程的規(guī)定。返修僅限于一次。返修后的焊縫應(yīng)按本要求進(jìn)行復(fù)檢,應(yīng)進(jìn)行100%超聲波和100%射線檢測。
2.7.2.3要求分輸站和閥室內(nèi)所有工藝管道焊縫、彎頭或彎管與直管段焊縫,均應(yīng)進(jìn)行100%超聲波和100%射線檢測。
2.7.2.4射線和超聲檢測的合格級別以Ⅱ級及以上為合格。
2.7.2.5不能進(jìn)行超聲波或射線檢測探傷的部位,焊縫按GB50235-2010《工業(yè)金屬管道工程施工規(guī)范》進(jìn)行滲透或磁粉探傷,無缺陷為合格。
2.7.2.6從事無損檢測的人員應(yīng)取得國家有關(guān)部門頒發(fā)的無損檢測資格證書。
2.7.3射線檢測膠片選用應(yīng)符合規(guī)范要求。
2.7.4編制滲透檢測工藝時,應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場可能遇到的非標(biāo)準(zhǔn)溫度條件進(jìn)行工藝試驗(yàn)。
2.7.5在合同執(zhí)行過程中,承包商必須聽從業(yè)主和監(jiān)理方的統(tǒng)一安排,有責(zé)任與其他承包商(如:管道施工承包商、SCADA系統(tǒng)承包商等)進(jìn)行溝通協(xié)調(diào),以便確保所有的工程都能有組織地進(jìn)行,同時把對其他工程的影響降至最小。承包商不能因與其他承包商在工程上的矛盾而提出索賠或延誤工程。
2.7.6按附件格式編寫施工方案,并填寫人員履歷表、登記表和設(shè)備清單等,即完成本工程項(xiàng)目建設(shè)的全過程無損檢測工作,技術(shù)交底、施工準(zhǔn)備、項(xiàng)目建設(shè)中工程資料的編制、整理、歸檔,審核,向業(yè)主提交有關(guān)專項(xiàng)報告、驗(yàn)證材料及其他無損檢測文件。
2.8無損檢測要求:一般段主線路管道環(huán)焊縫采用100%射線檢測(RT)和100%超聲波檢測(UT),每個機(jī)組前一百道焊口、穿越段、高后果區(qū)、環(huán)境敏感區(qū)、不能內(nèi)檢測管段、不等壁厚管道焊接段以及返修焊縫采用100%射線探傷(RT)檢驗(yàn);站場/閥室的所有管道焊縫進(jìn)行100%射線檢測(RT)和100%超聲波檢測(UT),因焊縫形狀及外觀條件等原因無法進(jìn)行射線或超聲檢測時進(jìn)行磁粉或滲透檢測(優(yōu)先選用磁粉檢測)。最終檢測形式以設(shè)計(jì)圖紙及檢測委托為準(zhǔn)。
2.9服務(wù)期限:接招標(biāo)人通知之日起至完成本項(xiàng)目所約定的全部無損檢測服務(wù)工作。
2.10質(zhì)量要求:對管道焊縫進(jìn)行100%超聲波探傷,超聲波檢測(UT)數(shù)據(jù)完整率100%,超聲波檢測(UT)準(zhǔn)確率≥99%,危害性缺陷不漏評;對管道焊縫進(jìn)行100%射線照相檢測,射線照相底片質(zhì)量合格率100%;對管道部分焊縫進(jìn)行滲透或磁粉檢測;超聲波探傷、射線照相、滲透和磁粉檢測按照《石油天然氣鋼管管道無損檢測》SY/T4109-2020、《承壓設(shè)備無損檢測》NB/T47013-2015標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行,包括但不限于以上標(biāo)準(zhǔn),且以設(shè)計(jì)出具的標(biāo)準(zhǔn)為主,執(zhí)行的版本為國家及行業(yè)現(xiàn)行版本。
3.投標(biāo)人資格要求
3.1投標(biāo)人具有獨(dú)立法人資格,有效的企業(yè)法人營業(yè)執(zhí)照,且處于有效期內(nèi);
3.2持有國家質(zhì)量監(jiān)督檢驗(yàn)檢疫總局頒發(fā)的中華人民共和國特種設(shè)備檢驗(yàn)檢測核準(zhǔn)證(無損檢測機(jī)構(gòu)B級或以上),獲準(zhǔn)從事常規(guī)無損檢測CG(射線照相檢測/RT、超聲波檢測/UT、磁粉檢測/MT、液體滲透檢測/PT)等工作;
3.3持有省級及以上政府環(huán)境保護(hù)部門頒發(fā)的輻射安全許可證;
3.4具有良好的商業(yè)信譽(yù)和健全的財(cái)務(wù)會計(jì)制度,提供2019年度至2021年度的財(cái)務(wù)審計(jì)報告復(fù)印件,財(cái)務(wù)審計(jì)報告應(yīng)包含資產(chǎn)負(fù)債表、利潤表、現(xiàn)金流量表及財(cái)務(wù)報表附注,財(cái)務(wù)審計(jì)報告應(yīng)蓋有會計(jì)師事務(wù)所單位章和注冊會計(jì)師的執(zhí)業(yè)專用章,并附會計(jì)師事務(wù)所的營業(yè)執(zhí)照復(fù)印件及執(zhí)業(yè)證書復(fù)印件(復(fù)印件加蓋單位公章),新成立的企業(yè),可提供
3.5業(yè)績要求:近年(指2017年1月1日至今,以合同簽訂時間為準(zhǔn))至少具有三項(xiàng)油氣長輸管道工程(管徑≥DN323.9,壓力≥6.3MPa,單項(xiàng)合同長度≥26公里)油氣田地面建設(shè)項(xiàng)目、長輸管線等鋼質(zhì)管道的無損檢測業(yè)績(附工程業(yè)績證明材料,如合同協(xié)議書、完工證明材料等復(fù)印件(招標(biāo)人重點(diǎn)關(guān)注,非資質(zhì)否決項(xiàng));
3.6項(xiàng)目經(jīng)理資格:具備國家質(zhì)量監(jiān)督檢驗(yàn)檢疫總局頒發(fā)的中華人民共和國特種設(shè)備檢驗(yàn)檢測人員證(無損檢測人員),須持有特種設(shè)備檢驗(yàn)檢測人員執(zhí)業(yè)注冊證書(注冊于投標(biāo)人單位,包含所需專業(yè)及級別),中級及以上職稱,同時取得射線照相檢測(RT)中級(Ⅱ)及以上、超聲波檢測(UT)中級(Ⅱ)及以上資格證書;必須為投標(biāo)人單位正式職工(提供近3個月的社保證明);
3.7技術(shù)負(fù)責(zé)人資格:具備有國家質(zhì)量監(jiān)督檢驗(yàn)檢疫總局頒發(fā)的中華人民共和國特種設(shè)備檢驗(yàn)檢測人員證(無損檢測人員),至少取得射線照相檢測(RT)高級(Ⅲ)級及以上和超聲波檢測(UT)高級(Ⅲ)級及以上資質(zhì)從業(yè)人員資格;持有特種設(shè)備檢驗(yàn)檢測人員執(zhí)業(yè)注冊證書(注冊于投標(biāo)人單位,包含所需專業(yè)及級別),中級及以上職稱;必須為投標(biāo)人單位正式職工(提供近3個月的社保證明);
3.8專業(yè)檢測人員:具備對應(yīng)檢測項(xiàng)目專業(yè)檢測人員持有國家質(zhì)量監(jiān)督檢驗(yàn)檢疫總局頒發(fā)的中華人民共和國特種設(shè)備檢驗(yàn)檢測人員證(無損檢測人員),取得對應(yīng)檢測項(xiàng)目專業(yè)中級及以上從業(yè)人員資格;持有特種設(shè)備檢驗(yàn)檢測人員執(zhí)業(yè)注冊證書(注冊于投標(biāo)人單位,包含所對應(yīng)檢測專業(yè)及級別)必須為投標(biāo)人單位正式職工提供近3個月的社保證明;
3.9安全員:須持有建筑類的有效的安全人員證書;必須為投標(biāo)人單位正式職工提供近3個月的社保證明;
3.10本次招標(biāo)不接受聯(lián)合體形式投標(biāo);
3.11投標(biāo)人不得存在以下事件(須提供下列所有條款加蓋公章的承諾書,格式自擬):
1)投標(biāo)截止日投標(biāo)人在國家企業(yè)信用信息公示系統(tǒng)列入嚴(yán)重違法失信企業(yè)名單(證明材料包含國家企業(yè)信用信息公示系統(tǒng) 《企業(yè)信用信息公示報告》PDF完整版、基礎(chǔ)信息頁截圖、股東及出資信息截圖,報告時間需在招標(biāo)公告發(fā)布后);
2)被“信用中國”網(wǎng)站列入失信被執(zhí)行人名單(證明材料包含“信用中國( /)”出具的《信用報告》PDF完整版,報告時間需在招標(biāo)公告發(fā)布之后);
3)2018年1月1日至投標(biāo)截止日,投標(biāo)人發(fā)生過重大質(zhì)量、安全事故(依據(jù)《生產(chǎn)安全事故報告和調(diào)查處理?xiàng)l例》中規(guī)定的事故等級劃分)(登錄國家企業(yè)信用信息公示系統(tǒng) 查詢);
4)投標(biāo)人被責(zé)令停產(chǎn)停業(yè)、暫扣或者吊銷許可證、暫扣或者吊銷執(zhí)照;進(jìn)入清算程序,或者被宣告破產(chǎn),或者其他喪失履約能力的情形(登錄信用中國( /)查詢);
5)在招標(biāo)人及上級單位管理范圍內(nèi),投標(biāo)人履行合同時出現(xiàn)過質(zhì)量或交貨問題,并造成過較嚴(yán)重后果;投標(biāo)人在投標(biāo)過程中串通投標(biāo)、弄虛作假等違法行為(登錄信用中國( /)查詢);
6)投標(biāo)人在中石油 、國家管網(wǎng)公司( )下載電子招標(biāo)文件。
4.2招標(biāo)文件、圖紙或技術(shù)資料每套售價0元。
4.3潛在投標(biāo)人在
5.投標(biāo)文件的遞交
5.1投標(biāo)文件遞交的截止時間(投標(biāo)截止時間,下同)為2022年11月30日11時00分,
備注:非正式會員請聯(lián)系辦理會員入網(wǎng)注冊事宜,并繳費(fèi)成為正式會員后登錄網(wǎng)站會員區(qū)可查看招標(biāo)公告、招名方式或下載報名表格等詳細(xì)內(nèi)容!為保證您能夠順利投標(biāo),具體要求及購買標(biāo)書操作流程按公告詳細(xì)內(nèi)容為準(zhǔn)。
咨詢聯(lián)系人:李工
咨詢電話:010-51957458
傳真:010-51957412
手機(jī):13683233285
QQ:1211306049
微信:Li13683233285
郵箱:1211306049@qq.com
來源:中國電力招標(biāo)采購網(wǎng)?編輯:gzgczb