廣東省陽西縣溪頭鎮(zhèn)鳳凰嶺礦區(qū)建筑用片麻巖礦項目已批準建設(shè),建設(shè)資金來自 企業(yè)自籌,建設(shè)資金來自企業(yè)自籌資金,項目出資比例為100%,資金已落實。項目已具備招標條件,現(xiàn)對該項目智慧礦山建設(shè)工程進行公開招標。
2.項目概況與招標范圍
2.1項目建設(shè)地點:廣東省陽江市陽西縣溪頭鎮(zhèn)
2.2項目建設(shè)規(guī)模:廣東省陽西縣溪頭鎮(zhèn)鳳凰嶺礦區(qū)建筑用片麻巖礦項目包含礦山開拓運輸及開采(排土場)工程、砂石工廠工程、長距離運輸廊道工程三部分。按照3000萬噸/年建立建筑石料生產(chǎn)線,在礦區(qū)加工成品建筑石料,并通過總長約3.7km的長距離運輸廊道輸送至碼頭。
2.3項目建設(shè)工期: 合同簽訂之日起360天 。
2.4招標范圍:
(1)完成智慧礦山整體設(shè)計方案,搭建智慧礦山管控平臺。智慧礦山管控平臺網(wǎng)絡(luò)安全設(shè)計應滿足國家網(wǎng)絡(luò)安全法、網(wǎng)絡(luò)安全等級保護2.0等政策法規(guī)要求;防范“挖礦病毒”、“勒索病毒”等各類網(wǎng)絡(luò)攻擊,確保與招標人總部單位網(wǎng)絡(luò)安全系統(tǒng)、設(shè)備聯(lián)防聯(lián)動,集團化管理。保證礦山日常辦公環(huán)境、生產(chǎn)網(wǎng)絡(luò)安全;順利通過國家、地方網(wǎng)絡(luò)攻防演練、重要會議、重大節(jié)日等特殊時期的重點保障;具備一套整體安全機制提前發(fā)現(xiàn)各類安全問題。
(2)礦山企業(yè)管理平臺
1)綜合管理:主要包含行政管理、黨群管理、檔案管理、辦公自動化;
2)人力資源管理:將每個職工的技能、學歷、績效以及以前所取得的成績作為特征項建立數(shù)據(jù)庫整理,主要包含組織管理、個人管理、招聘管理、培訓管理、保險管理、薪酬管理、系統(tǒng)管理七個子功能模塊;
3)財務(wù)管理:主要包含資產(chǎn)管理、成本管理、資金管理、稅收管理;
4)計劃經(jīng)營管理:涵蓋從銷售預測、銷售計劃、項目機會跟蹤,到立項、合同簽訂,最終合同移交的全過程管控;
5)生產(chǎn)管理:主要包含生產(chǎn)計劃編制、產(chǎn)線智能調(diào)配、每日生產(chǎn)概況、交接班管理、生產(chǎn)統(tǒng)計分析、生產(chǎn)態(tài)勢總覽;
6)HSE管理:通過運用先進的技術(shù)手段,自動收集安全管理數(shù)據(jù),對數(shù)據(jù)進行整合匯總、統(tǒng)計分析,為安全管理決策提供科學依據(jù),為持續(xù)改進安全管理工作提供技術(shù)支撐;
7)質(zhì)量管理:主要包含實驗指標、實驗室數(shù)據(jù)錄入、質(zhì)檢臺賬、在線質(zhì)量檢測分析、統(tǒng)計分析、質(zhì)量在線看板;
8)設(shè)備管理:主要包含設(shè)備監(jiān)測、設(shè)備巡檢、故障審批、故障修復、設(shè)備臺賬、事故報表、備品備件、設(shè)備態(tài)勢感知中心;
9)技術(shù)管理:貫穿項目建設(shè)、運營的全過程,技術(shù)管理內(nèi)容與礦山其他方面管理內(nèi)容相互銜接、相輔相成,為礦山運營管理的順利實施而服務(wù),從技術(shù)保證角度實現(xiàn)對生產(chǎn)調(diào)度、成本控制的有效管控;
(3)礦山智能開采
1)礦山資源數(shù)字化:實現(xiàn)基于地質(zhì)數(shù)據(jù)和測量數(shù)據(jù)的地質(zhì)建模以及礦區(qū)三維模型構(gòu)建;
2)智能開采規(guī)劃:仿真優(yōu)化分區(qū)分塊及開采時序,為開采規(guī)劃方案制定提供技術(shù)支持;
3)車輛智能調(diào)度:根據(jù)礦山企業(yè)年、季、月的生產(chǎn)計劃,合理規(guī)劃挖裝與運輸設(shè)備,提高車輛資源綜合利用效率;
4)開采區(qū)智能監(jiān)測:構(gòu)建采區(qū)監(jiān)控系統(tǒng),支持遠程云臺控制、錄像回放、視頻智能聯(lián)動等功能;
(4)智慧砂石工廠
1)集中控制:采用分層控制模式,以PLC/DCS作為工程的主要監(jiān)測和控制手段,全面整合生產(chǎn)現(xiàn)場數(shù)據(jù),對現(xiàn)場每一個重要生產(chǎn)環(huán)節(jié)加以同步追蹤和控制,實時記錄相關(guān)事件并生成數(shù)據(jù)報表;
2)智能化水處理:以控制砂石、泥餅的質(zhì)量作為前提,以控制氯離子濃度、洗砂水量、廢水加藥量、泥餅脫水效率為手段,使整個砂石工廠廢水處理系統(tǒng)達到整體運行效率、運營成本、經(jīng)濟效益綜合最優(yōu)的目標;
3)智能化除塵:基于監(jiān)測到的粉塵濃度和粒徑數(shù)據(jù),可以自動聯(lián)動控制和調(diào)節(jié)除塵設(shè)備的運行狀態(tài)和參數(shù),以確保車間粉塵濃度符合員工工作環(huán)境要求;
4)智能破碎:通過在破碎設(shè)備的進、出料流程中,加裝各類傳感設(shè)備,對破碎設(shè)備的進出料量、破碎機料位高度、骨料的粒度級配等信息進行數(shù)據(jù)綜合分析,實現(xiàn)破碎設(shè)備排料口智能化調(diào)節(jié)以及滿負荷生產(chǎn),優(yōu)化整條產(chǎn)線的生產(chǎn)流程;
5)粒度在線檢測:實時監(jiān)測骨料級配、超遜徑情況,為骨料質(zhì)量的穩(wěn)定生產(chǎn)提供技術(shù)支撐;
6)智能調(diào)度
產(chǎn)線智能調(diào)度:將礦山的原料情況、訂單數(shù)據(jù)、設(shè)備狀態(tài)數(shù)據(jù)、半成品堆場數(shù)據(jù)等信息進行綜合分析,合理派遣車輛,并結(jié)合粗碎車間道閘系統(tǒng)對運料車輛進行管控,粗碎生產(chǎn)線自控系統(tǒng)依據(jù)智慧礦山的生產(chǎn)指令信號,合理控制粗碎車間設(shè)備的工作狀態(tài)以及分料擋板的位置,同時半成品料堆卸料小車行走至最佳的布料地點進行落料;
自動布料系統(tǒng):實現(xiàn)半成品料倉、棒磨調(diào)節(jié)料倉、成品料倉中卸料小車的自動尋堆布料;
成品堆場智能調(diào)度:在加工廠成品堆場和碼頭陸域堆場不空倉不爆倉的情況下,輸出最佳堆場調(diào)度計劃;
機制砂智能摻配:通過控制中風化機制砂和微-未風化機制砂的摻配比例,保障普通機制砂0-4.75mm質(zhì)量;
7)預測性維護:基于振動和溫度監(jiān)測的設(shè)備狀態(tài)監(jiān)測,實現(xiàn)對重點破碎設(shè)備電機的運行狀態(tài)監(jiān)測;
8)能耗監(jiān)測:建立砂石工廠總能耗、單條產(chǎn)線、單機能耗監(jiān)測數(shù)據(jù)庫,對能耗數(shù)據(jù)進行統(tǒng)計分析,通過可視化方式呈現(xiàn)。根據(jù)產(chǎn)量信息、能耗信息的存儲與統(tǒng)計,按照時間段橫向統(tǒng)計分析出產(chǎn)量與能耗量的關(guān)系;
9)計量與統(tǒng)計:可以實時讀取半成品料倉、棒磨調(diào)節(jié)料倉、成品料倉各種骨料的進料量和出料量;
(5)智能運輸廊道
1)集中控制:由廠家配套廊道膠帶機現(xiàn)地PLC控制系統(tǒng),實現(xiàn)對廊道運輸啟??刂?、故障預警、故障停機等,監(jiān)控信號通過串口通訊或者工業(yè)以太網(wǎng)協(xié)議上傳到智慧礦山管控平臺,進行統(tǒng)一監(jiān)控管理;
2)智能節(jié)能調(diào)速:根據(jù)運載量動態(tài)調(diào)節(jié)帶速和電機輸出功率,達到節(jié)能的目的;
3)預測性維護:采用振動、溫度、磨損、聲學、視頻等感知傳感器監(jiān)測膠帶輸送機運行狀態(tài)信息,構(gòu)建基于膠帶機故障診斷系統(tǒng),提前發(fā)現(xiàn)故障征兆,預測設(shè)備的故障發(fā)展趨勢,給出合理的維護維修決策;
4)能耗監(jiān)測:通過對運輸廊道用電情況統(tǒng)計分析,精確計量骨料運輸噸耗成本及設(shè)備運行效率;
5)計量與統(tǒng)計:通過皮帶秤實時讀取運輸量,統(tǒng)計不同時間段運輸量,可生成統(tǒng)計報表;
(6)智慧水運碼頭
本次不涉及智慧水運碼頭的功能模塊研發(fā),預留集中控制、船舶調(diào)度系統(tǒng)、裝船過程監(jiān)視、計量與統(tǒng)計的數(shù)據(jù)接口。
(7)智能倉儲
實時統(tǒng)計堆場的堆存體積變化等信息,提供各個堆場骨料庫存的查詢功能,可精確定位至各類骨料的倉儲信息,同時當堆場的堆存體積超出或低于某一設(shè)定的閾值時,及時進行預警;
(8)智慧安防
1)人車閘機系統(tǒng):為防范無關(guān)人員進入礦區(qū),在礦區(qū)周圍設(shè)置監(jiān)控點位,當有人員進入邊界后,通過人臉抓拍,核對其身份,當有人員違規(guī)闖入后,在系統(tǒng)平臺會自動彈出報警畫面,并記錄入侵人員面部特征;
2)全景監(jiān)控:
電子圍欄:根據(jù)自身的管理要求設(shè)置單個或多個電子圍欄區(qū)域,可有效防范圍欄內(nèi)的物資安全、人員安全及違禁闖入等,同時也可使用電子圍欄對違規(guī)進入進行實時監(jiān)管;
車間/廠界/全景監(jiān)控:對礦區(qū)以及加工系統(tǒng)重點設(shè)備以及重點區(qū)域?qū)崿F(xiàn)24小時監(jiān)控;
3)邊坡監(jiān)控:集成邊坡監(jiān)控數(shù)據(jù),及時掌握邊坡實時變動情況,對潛在災害進行提前預警,對突發(fā)事件應急報警;
4)人車定位管理:對廠內(nèi)人員車輛進行定位管理,系統(tǒng)可實時獲取前端作業(yè)人員的位置信息;
5)人車軌跡查詢:可對各現(xiàn)場移動人員進行實時軌跡追蹤和歷史軌跡查詢;
6)緊急廣播通知:系統(tǒng)支持廣播功能,由調(diào)度臺發(fā)起,可以現(xiàn)場進行語音廣播,也可以播放事先錄制好的語音文件;
7)語音對講:調(diào)度室與各終端用戶之間進行一對一通話或一對多語音通話,實現(xiàn)后臺管理人員與前端作業(yè)人員之間實時通訊的需求;
8)結(jié)構(gòu)監(jiān)測:對廠區(qū)重點結(jié)構(gòu)物重點部位的沉降、振動、應力進行監(jiān)測或數(shù)據(jù)集成;
(9)數(shù)字孿生
通過物理礦山與虛擬礦山的雙向真實映射與實時交互,實現(xiàn)數(shù)字孿生礦山、數(shù)字孿生工廠;
(10)移動應用
通過研發(fā)移動應用,集成礦區(qū)核心生產(chǎn)數(shù)據(jù),匯聚成礦區(qū)生產(chǎn)看板,使廠區(qū)操作人員以及管理人員通過手機即可方便快捷地查看項目的生產(chǎn)情況、廠區(qū)的能耗情況、粉塵噪音等數(shù)據(jù)。
2.5建設(shè)目標及標準
本項目智慧礦山總體建設(shè)目標為“創(chuàng)建廣東省綠色礦山,力爭國家級綠色礦山”;根據(jù)《智能礦山建設(shè)規(guī)范》(DZ/T 0376-2021),達到行業(yè)智慧礦山建設(shè)等級三級;根據(jù)國家、地方對綠色砂石礦山安全管理的相關(guān)要求,安全生產(chǎn)標準化等級應達到二級,并力爭達到一級。本項目智慧礦山建設(shè)具體量化目標為:通過智慧礦山建設(shè)提高礦山運行效率,實現(xiàn)礦山穩(wěn)產(chǎn)達產(chǎn),主要破碎設(shè)備的運行負荷率不低于85%;成品率不低于95%;相比集團同等規(guī)模礦山項目生產(chǎn)人員數(shù)量減少20%;綜合能耗降低10%;生產(chǎn)成本降低10%。
2.6本招標項目標段/標包劃分: 一個標段 。
3.投標人資格要求
3.1本次招標要求投標人的資質(zhì)、業(yè)績、項目主要負責人滿足下述要求,并在人員、業(yè)績、設(shè)備、資金等方面具有相應的設(shè)計能力;
3.1.1資質(zhì)要求:投標人具有工程設(shè)計綜合甲級資質(zhì)且具有電子與智能化工程專業(yè)承包二級或以上資質(zhì),具有建設(shè)行政主管部門頒發(fā)的安全生產(chǎn)許可證,且在有效期內(nèi);
3.1.2財務(wù)要求:投標人需提供近 3 年(2020 年-2022 年)審計報告;
3.1.3業(yè)績要求:2019年1月1日(以合同簽訂日期為準)至投標截止日期承接過智慧化、數(shù)字化管控系統(tǒng)類業(yè)績;
3.1.4信譽要求:不得被人民法院在“信用中國”網(wǎng)站列入失信被執(zhí)行人名單,未被列入禁用供應商名單;
3.1.5項目主要負責人資格要求:擬派現(xiàn)場項目經(jīng)理具有(通信與廣電工程專業(yè)或機電工程專業(yè))二級或以上注冊建造師證書(在本單位注冊)或具有信息系統(tǒng)項目管理師(高級)資格證書;
3.2本次招標不接受聯(lián)合體投標。
4.招標文件的獲取
時間:2024年2月26日至2024年3月1日,每天上午8:30至11:30,下午14:30至17:30(北京時間)
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