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寶勝智能網(wǎng)絡(luò)二期高速平行線項(xiàng)目-繞包機(jī)二次公告

核心提示:二次招標(biāo)公告江蘇精誠(chéng)群業(yè)項(xiàng)目咨詢管理 受寶勝科技創(chuàng)新股份 委托,對(duì)寶勝智能網(wǎng)絡(luò)二期高

二次招標(biāo)公告

江蘇精誠(chéng)群業(yè)項(xiàng)目咨詢管理 受寶勝科技創(chuàng)新股份 委托,對(duì)寶勝智能網(wǎng)絡(luò)二期高速平行線項(xiàng)目進(jìn)行公開(kāi)招標(biāo)?,F(xiàn)歡迎合格投標(biāo)人參加投標(biāo)。

1. 招標(biāo)條件

本招標(biāo)項(xiàng)目寶勝智能網(wǎng)絡(luò)二期高速平行線項(xiàng)目 該項(xiàng)目已具備招標(biāo)條件,現(xiàn)進(jìn)行公開(kāi)招標(biāo)。

2.項(xiàng)目概況與招標(biāo)范圍

設(shè)備名稱:寶勝智能網(wǎng)絡(luò)二期高速平行線項(xiàng)目

項(xiàng)目概況:繞包機(jī)和擠出機(jī)用于寶勝智能網(wǎng)絡(luò)二期高速平行線項(xiàng)目,其中繞包機(jī)1285.2萬(wàn)元,擠出機(jī)431.5萬(wàn)元

數(shù)量:三頭繞包機(jī)24套Φ30高溫電纜絕緣擠出機(jī)1套,Φ30氟塑料絕緣擠出機(jī)一套。

交貨期繞包機(jī)45日歷天,擠出機(jī)120日歷天

3. 主要技術(shù)參數(shù)

3.1主要技術(shù)參數(shù)

3.1.1三頭繞包機(jī):

此機(jī)組是針對(duì)SFP+/QSFP/DD/OSFP等高速線材所設(shè)計(jì),可實(shí)現(xiàn)目前最高端PCIE6.0、7.0、112、224Gbps等高速線的穩(wěn)定生產(chǎn),整機(jī)能耗低符合國(guó)家E1類節(jié)能標(biāo)準(zhǔn);同時(shí)具有在線段烘烤,在線尺寸測(cè)試(在線觀測(cè)線材張力曲線,反饋控制)) ;后通過(guò)單輪加皮帶式牽引,將單對(duì)成品線材有序的收到線盤(pán)上;此機(jī)組通過(guò)地軌式動(dòng)力放線大大降低了線材的自身內(nèi)應(yīng)力;通過(guò)動(dòng)力放帶機(jī)構(gòu),最大限度降低了包帶材料對(duì)線材的徑向擠壓,最大程度上減小線材彎曲,是高速線材SFP+/QSFP/DD/OSFP必備的理想的關(guān)鍵設(shè)備。

三頭繞包機(jī)組件:

序號(hào)

設(shè)備名稱

規(guī)格

數(shù)量

備注

1

四頭動(dòng)力放線架

統(tǒng)一都能放置:

φ500*寬300內(nèi)80mm;

φ400mm寬290內(nèi)56mm;

φ300mm寬160*內(nèi)30mm.

1臺(tái)


2

數(shù)控伺服動(dòng)力吐帶零張力包帶機(jī)

動(dòng)力繞包及動(dòng)力放帶:

筒裝:內(nèi)30及內(nèi)76*外170*寬80~120

3臺(tái)


3

拖包鋁箔放線機(jī)

片裝(內(nèi)φ50*外350mm)

筒裝(內(nèi)φ76*外170*寬80~120mm

1臺(tái)


4

加熱烤箱

陶瓷瓦片電熱 PID控制

1臺(tái)


5

引取/單頭收線機(jī)

收線軸:

φ300x160*30mm,

φ300x208*30mm,

φ400*290*56mm,

1臺(tái)


6

主控制箱

主控制全部采用臺(tái)達(dá)系統(tǒng):

零張力包帶機(jī)控制系統(tǒng)V1.0軟件

1套

臺(tái)達(dá)PLC、伺服、模塊、昆侖通態(tài)屏

7

冷卻器

冷氣槍

1套


8

整機(jī)主色

TE白(參考工廠現(xiàn)有設(shè)備)



9

噴碼機(jī)架子


1臺(tái)


10

操作方向

口:右


11

測(cè)徑儀

 滿足高速線生產(chǎn)檢測(cè)要求

1臺(tái)

選配

12

噴碼機(jī)

 滿足高速線噴碼要求

1臺(tái)

選配

各部件顏色樣品由招標(biāo)人提供。

主要參數(shù):

1.適用芯線徑:φ0.35-2.5mm;

2.繞包設(shè)定請(qǐng)按照我司操控界面布局。

3.最大轉(zhuǎn)速:MAX3000RPM

4.繞包方向:滿足繞包Z/S向運(yùn)轉(zhuǎn)

5.適用放線線盤(pán): 軸φ500*寬300內(nèi)80mm,φ400*寬290*內(nèi)56mm,φ300*寬160*內(nèi)30mm

6.適用收線線盤(pán): φ300*寬160*內(nèi)30mm,φ300*寬208*內(nèi)30mm,φ400*寬290*內(nèi)56mm

7.適用包帶盤(pán):

A、包帶盤(pán)徑: Ф170mm。

B、包帶孔徑: Ф76mm

C、包帶寬度:2~12mm;

D、包帶厚度:0.008~0.3mm

8.主要品牌:電氣類:臺(tái)灣臺(tái)達(dá)、施耐德、明偉、臺(tái)達(dá)伺服、

昆侖通態(tài)屏

配件軸承:美國(guó)艾默生、SKF、NSK

 電機(jī):臺(tái)達(dá)伺服、寧波中大

各組成部分主要功能:

1、主動(dòng)力放線架(四頭)

1)用途:通過(guò)電機(jī)動(dòng)力放線,減小對(duì)線材圓周放線的扭力減小內(nèi)應(yīng)力。

2)形式:獨(dú)立落地式(減少各個(gè)放線馬達(dá)之間的相互影響

3)放線電機(jī):4*750W減速電機(jī)中大電機(jī)拖動(dòng),變頻器選擇:英威騰;

4)放線張力:擺臂式張力放線,通過(guò)調(diào)整配重塊位置改變放線張力大小;PID

制放線速度,保證放線張力恒定;

5)四頭放線機(jī)有張力壓力曲線在線顯示,可設(shè)定上下公差控制放線。

6)鎖緊機(jī)構(gòu):頂錐套絲桿螺母固定或芯軸鎖 (滿足快速換軸需求)

7)放線盤(pán)徑:軸φ500*寬300內(nèi)80mm,φ400*寬290*內(nèi)56mm、φ300*寬160*內(nèi)30mm

8)放線架導(dǎo)輪,鋁制輕型,大導(dǎo)輪,對(duì)線的曲折少,不破壞線的性能。

2、主/副包帶機(jī):

1)繞包動(dòng)力:主軸及繞包全部(臺(tái)達(dá))伺服電機(jī)1KW控制,數(shù)控伺服動(dòng)力吐帶,穩(wěn)定性好能耗低;

2)放帶機(jī)構(gòu):用磁滯離合器(威振)確保放帶平穩(wěn);

3)包帶尺寸:包帶盤(pán)徑:Ф170mm;包帶孔徑:Ф76mm;包帶寬度:2-12mm,紙筒寬:80-100;

4)繞包速度:MAX3000RPM,包點(diǎn)穩(wěn)定。

5)繞包頭結(jié)構(gòu):新型撥桿式和活動(dòng)大盤(pán),動(dòng)平衡矯正.

6)出口處有獨(dú)立的線材整直裝置,有效的整平成品線材。

7)防護(hù)門(mén)為上翻蓋式,附超大面積的窺視窗,方便觀察。

8)防護(hù)門(mén)需要在繞包頭旋轉(zhuǎn)時(shí)落下,且需要有電子控制開(kāi)關(guān);確保操作安全。

9)調(diào)機(jī)時(shí),速度定義200轉(zhuǎn)以內(nèi),安全門(mén)可以開(kāi)啟,便于操作(速度定義值界面需要加密給工程師權(quán)限);超過(guò)調(diào)機(jī)速度安全門(mén)沒(méi)有關(guān)上無(wú)法高速運(yùn)作;且正常開(kāi)機(jī)狀態(tài)下,安全沒(méi)有到位,安全門(mén)打開(kāi),設(shè)備自動(dòng)停機(jī)。

10)機(jī)內(nèi)設(shè)有LED照明裝置,主機(jī)控制。

11)獨(dú)立的10寸彩色觸摸屏(昆侖通態(tài)),方便設(shè)置各類控制參數(shù);全線集中同步控制。

◆米數(shù)表:米數(shù)表設(shè)于觸摸屏上,顯示收線米數(shù),米到停機(jī)或報(bào)警。

12)包帶機(jī)的張力:輸入產(chǎn)品線徑、帶寬、帶厚、節(jié)距,計(jì)算出周長(zhǎng),修改周長(zhǎng)來(lái)達(dá)到張力大小的控制,張力大小不受放帶張力的影響,主動(dòng)伺服電機(jī)傳動(dòng)吐帶再繞包的方式,可達(dá)到高精準(zhǔn)穩(wěn)定,精度:0.01MM。

13)繞包頭反向操作包帶結(jié)構(gòu),對(duì)飛機(jī)模具的安裝及穿帶操作帶來(lái)很大很大方便,這個(gè)結(jié)構(gòu)可以很大減少安裝模具穿線人力時(shí)間,對(duì)調(diào)整模具對(duì)產(chǎn)品的地線位置,也是有效改善。

3、OD檢測(cè)傳感器:

1)滿足高速線外徑測(cè)徑功能:超差報(bào)警等功能。

4、鋁箔放線機(jī)(1臺(tái))

1).動(dòng)力馬達(dá)400W(中大電機(jī)),配200行程直線模塊

2).軸裝、片裝放線均可放線,放帶有糾偏功能,保證出帶居中。

3)具備鋁箔張力數(shù)顯,有張力壓力曲線。在線顯示到主控制屏。

5、加熱系統(tǒng)/冷卻箱(1臺(tái))

1).采用0.5KW*3陶瓷瓦片加熱,分為烘、保溫、冷卻組成.溫度精度±2℃加熱箱體外面有箱體,保溫效果更好。每個(gè)加熱有電流監(jiān)控,確保內(nèi)部每個(gè)加熱正常工作;

2)增加加熱管每根電流顯示表,可以直觀通過(guò)電流顯示確認(rèn)加熱瓦好壞,另外管控通過(guò)溫度變化范圍來(lái)控制,超過(guò)公差溫度設(shè)備可以停機(jī)或報(bào)警;

3)烤箱外罩防護(hù)罩,內(nèi)含保溫材料,起防燙作業(yè),溫度恒定;

◆停機(jī)狀態(tài)下:出現(xiàn)溫度異?;螂娫搓P(guān)閉,機(jī)器需要有無(wú)法啟動(dòng)功能;

◆開(kāi)機(jī)狀態(tài)下:出現(xiàn)溫度異?;螂娫搓P(guān)閉,機(jī)器需要有自動(dòng)停機(jī)功能且烘箱自動(dòng)彈開(kāi);

4)冷卻槍系統(tǒng),溫度控制在5-10°,在線材加熱后對(duì)線材結(jié)構(gòu)冷卻固化有效成型。

6、噴碼機(jī)

1)滿足高速線噴字要求。

7、單輪+皮帶牽引機(jī):

1)引取輪直徑為400mm,表面包膠處理,采用牽引皮帶引??;

2)采用臺(tái)達(dá)伺服電機(jī)馬達(dá),速度約為0~40m/min;

3)單輪牽引有效的保證線材在牽引過(guò)程中最小程度彎曲,也是穩(wěn)定有效保障;

8、收線機(jī)

1)收線機(jī)軸排收線,采用臺(tái)達(dá)伺服力矩控制,線速最快約為40m/min;

2)采用步進(jìn)電機(jī)控制軸排收線;

3)收線軸為收線軸φ300x160*30mm,φ300x208*30mm,φ400*290*56mm,;

電動(dòng)滑臺(tái)移動(dòng)行程為300,采用步進(jìn)電機(jī),水平移動(dòng)最高載重80kg;

4)排幅/排距在觸摸屏上自由合理設(shè)定;

9、操作系統(tǒng)

1)界面友好,功能排版整齊,便于操作。

2)操作界面區(qū)分:操作員界面,工程師界面(權(quán)限工藝工程師),底層參數(shù)界面;

10、提供整體設(shè)備配套工具,圖紙,及設(shè)備操作規(guī)范,易損件保養(yǎng)計(jì)劃等資料

3.1.2 Φ30電纜絕緣擠出機(jī)

Φ30絕緣擠出生產(chǎn)線適用于LDPE、HDPE, PVC材料連續(xù)擠制電線電纜絕緣的生產(chǎn)。

主要技術(shù)指標(biāo)及參數(shù)

擠出材料及擠出機(jī)

擠出材料: PE, PVC

螺桿直徑: 30mm

螺桿長(zhǎng)徑比 251

螺桿轉(zhuǎn)速: 10-90r/min

導(dǎo)體芯線范圍: AWG36~28

絕緣外徑: 依據(jù)客戶產(chǎn)品規(guī)格要求

擠出厚度: 依據(jù)客戶產(chǎn)品規(guī)格要求

結(jié)構(gòu)生產(chǎn)線速度

結(jié)構(gòu)生產(chǎn)線速度 Max. 250m/min

生產(chǎn)線速度范圍 ~150 m/min

具體產(chǎn)品速度視絞線質(zhì)量及結(jié)構(gòu)決定。

生產(chǎn)線配套設(shè)備

電氣實(shí)際使用功率 ca.150 kVAMAX.

電壓 380V,+5/-10%

頻率 +/- 1%

需要最小供水壓力 4 bar

冷卻水流量 ca. 400 l/min

最小壓縮氣壓力 6 bar

壓縮空氣需要量 ca. 2M3/min

冷卻水 PH 7~8.5

冷卻水硬度 0.3~1.3 毫摩爾/升

冷卻水導(dǎo)電性 ≤50 微西門(mén)子/米

冷卻水氯離子 ≤50 毫克/升

冷卻水最高溫度 ≤25℃

冷卻水必須不含任何懸浮材料,無(wú)腐蝕等雜質(zhì)

同心度的保證

同心度的計(jì)算公式: f=1-(e1-e2)/(e1+e2)

其中:e1=最大厚度,e2=最小厚度

保證的同心度: 97%及以上(采用進(jìn)口擠出機(jī)頭)

收線盤(pán):

收線盤(pán)尺寸 PN400/500,用戶提供具體的線盤(pán)圖紙

產(chǎn)品生產(chǎn)速度:

AWG

Conductor(mm)

speed(m/min)

34

0.16

150

32

0.203

150

30

0.254

150

28

0.32

150

26

0.404

150

24

0.511

150

組成設(shè)備主要組成

設(shè)備名稱

數(shù)量

KP500主動(dòng)放線架——導(dǎo)體

1

放線配張力傳感器,張力本地顯示

1

DC/S-P150張力舞蹈輪架,導(dǎo)輪采用膠木材料

1

Φ30絕緣擠出機(jī),含一根PE螺桿

1

PP專用擠出螺桿

1

COV.6冷卻槽系統(tǒng),熱水槽不銹鋼,冷水槽透視蓋板

1

COV.H6.D300×9多道式噴淋式牽引, 雙驅(qū)動(dòng)控制

1

電纜表面吹干裝置

1

DOF-C300張力舞蹈輪

1

收線張力傳感器,張力本地顯示

1

HDT500半自動(dòng)雙盤(pán)收線機(jī),人工上下盤(pán),自動(dòng)換盤(pán)

1

ECS‐1500 IPC生產(chǎn)線控制系統(tǒng)(西門(mén)子S7-1500PLC+研華工控機(jī)+19 英寸觸摸顯示器)

1

過(guò)線導(dǎo)輪帶透明防護(hù)罩

1

生產(chǎn)線部件的連接電纜,不含主電源進(jìn)線

1

100kg烘干吸料裝置,國(guó)產(chǎn)

1

單頭氣動(dòng)色母料混料裝置

1

進(jìn)口自定心+微調(diào)擠出機(jī)頭,MICRODIA

1

進(jìn)口擠出模具(根據(jù)驗(yàn)收產(chǎn)品配置)

1

國(guó)產(chǎn)擠出模具(根據(jù)驗(yàn)收產(chǎn)品配置)

1

高頻預(yù)熱器——Proton PH300-20-400V

1

雙向測(cè)徑儀(導(dǎo)體)——SIKORA LASER 2010XY

1

雙向測(cè)徑儀(熱態(tài))——SIKORA LASER 2010XY

1

雙向測(cè)徑儀(冷態(tài))——SIKORA LASER 2010XY

1

在線偏心儀——SIKORA CENTERVIEW 8010e

1

電容測(cè)量?jī)x——SIKORA CAPACITANCE2010

1

高頻火花機(jī)——SIKORA SPARK 2030 UL

1

收放線張力遠(yuǎn)程顯示

1

意大利原產(chǎn)45擠出機(jī)減速箱,最轉(zhuǎn)速為120rpm

1

表面缺陷檢測(cè)儀——SIKORA LUMP2010XY

1

單機(jī)部件詳細(xì)說(shuō)明

KP500主動(dòng)放線架

用于主動(dòng)放卷電纜導(dǎo)體或線材。與一舞蹈張力架配合控制放卷速度及張力。線盤(pán)升降與夾緊均采用氣動(dòng)操控,降低勞動(dòng)強(qiáng)度。手控閥操作簡(jiǎn)單方便并且迅速。

機(jī)器包括一個(gè)堅(jiān)固的焊接框架、驅(qū)動(dòng)電機(jī)、驅(qū)動(dòng)頂針、氣動(dòng)控制的頂針軸、氣動(dòng)控制的線盤(pán)升降等。

配置張力傳感器,張力本地顯示。

設(shè)備技術(shù)規(guī)范:

適用線盤(pán): 400、500型標(biāo)準(zhǔn)線盤(pán)

線盤(pán)軸孔: 30, 56、(或用戶需提供數(shù)據(jù)確認(rèn))

線盤(pán)寬度: 最小300mm,最大375mm

線盤(pán)轉(zhuǎn)速 型號(hào):Max.350rpm

驅(qū)動(dòng)電機(jī) 交流電機(jī)3 kW,960 r/min

氣源: 壓縮空氣6 bar

體積: 900 mm×深1800mm×高1000mm

DC/S-P150 張力舞蹈輪架

DC/S-P150張力舞蹈輪架是標(biāo)準(zhǔn)化設(shè)計(jì)的設(shè)備,與收放線機(jī)配合用于控制電線電纜生產(chǎn)過(guò)程中導(dǎo)線的張力及速度。

設(shè)備由一個(gè)焊接框架、塑料導(dǎo)輪組、擺動(dòng)桿、信號(hào)檢測(cè)部件組成。

導(dǎo)論直徑:150mm

一組滑輪組固定在框架上。3片。

一個(gè)滑輪組固定在擺動(dòng)桿上。2片

一個(gè)由確定張力砝碼

張力:3--8 N

QYW 250前置牽引

為了滿足高精度擠出的需要,配置前置牽引,牽引配合主牽引進(jìn)行工作,尤其適用于小直徑的導(dǎo)體,精確的張力控制,可以有效的避免了導(dǎo)體在高速生產(chǎn)過(guò)程中尤其是擠出壓力大的狀態(tài)下導(dǎo)體被拉細(xì),進(jìn)而確保絕緣外徑的均勻。

設(shè)備技術(shù)規(guī)范:

線的適用范圍 0.2 – 0.6mm

電纜中心線的高度 1000mm

牽引輪直徑 300mm

驅(qū)動(dòng) 2.2千瓦交流變頻電機(jī),西門(mén)子中國(guó)

驅(qū)動(dòng)系統(tǒng) 交流變頻控制器,西門(mén)子G120

張力范圍 1.6N – 5N

最大速度 500m/min

30擠出機(jī)

由空氣冷卻的30型擠出機(jī)。 該擠出機(jī)可以適用于電力電纜,射頻電纜,特種電纜等許多領(lǐng)域。

在擠出機(jī)的設(shè)計(jì)上,所有主要部件都安裝在一個(gè)整體的機(jī)座上,此結(jié)構(gòu)為裝在機(jī)座底部的機(jī)筒和齒輪箱提供了堅(jiān)固穩(wěn)定的支撐。采用高可靠性的低噪齒輪箱,飛濺式潤(rùn)滑方式使維護(hù)工作量降到最低。

擠出機(jī)的螺桿機(jī)筒材料為38CrMoAIA, 螺桿硬度為850HV,機(jī)筒硬度為900HV,滲氮層厚度大于0.5mm。

擠出機(jī)包括一個(gè)PE,PVC專用擠出機(jī)螺桿,提供在任何的工作條件下溶化的塑料和所有速度下較為線性的產(chǎn)出。擠出機(jī)有一個(gè)基本裝配結(jié)構(gòu),且?guī)в袛D出標(biāo)準(zhǔn)部件。

提供一套專用螺桿拆卸工具,該工具可以與主機(jī)配合使用,利用主機(jī)的動(dòng)力可以方便的拆卸螺桿。

基本配置:

一個(gè)剛性框架和基座。

支撐機(jī)筒的安裝架子,可方便安裝冷卻風(fēng)機(jī)。

帶有帶輪,皮帶和保護(hù)罩的減速箱。

一個(gè)冷水進(jìn)給法蘭。

一個(gè)驅(qū)動(dòng)電機(jī)

擠出機(jī)裝配的標(biāo)準(zhǔn)部件:

一個(gè)光滑的氮化機(jī)筒,機(jī)筒可選擇帶耐磨損襯套,以空氣冷卻的陶瓷加熱元件。

一個(gè)電加熱的固定夾鉗(抱閘),可以方便的開(kāi)閉。

拋光氮化鋼的擠出機(jī)螺桿。

接線盒。帶有所有電器元件的連接端子以及所有電器元件的連接。

采用5.5KW 交流電機(jī)驅(qū)動(dòng), 馬達(dá)安裝在基本框架上,是主擠出機(jī)框架的一部分,馬達(dá)與齒輪箱的傳動(dòng)由V形皮帶傳動(dòng)帶防護(hù)罩,配置進(jìn)口調(diào)速裝置,確保精確的螺桿擠出速度,確保產(chǎn)品的穩(wěn)定性。

設(shè)備技術(shù)規(guī)范:

螺桿直徑: 30mm

長(zhǎng)徑比: 25D

機(jī)筒壓力: max.:900bar

馬達(dá): 5.5kW, AC 電機(jī)

控制器: G120,西門(mén)子中國(guó)

螺桿速度: 9-90rpm

出膠量: 12Kg/H, Max.

加熱方式: 西門(mén)子溫控模塊

設(shè)備中心高: 1000mm

溫控精度為±2℃,最高加熱溫度為300℃。

選項(xiàng): 意大利進(jìn)口減速箱

進(jìn)口自定心+微調(diào)擠出機(jī)頭,MICRODIA定制(僅供參考,可同等替代)

瑞士原產(chǎn)自定心+微調(diào)機(jī)頭,滿足單層絕緣的擠出。

先進(jìn)的物料流路設(shè)計(jì)提供了極好的熔體料的分配,加上所有接觸熔體料的部件都得到特殊表面處理,這樣增加了使用的耐久性及減小表面摩擦系數(shù),所有這些特性使進(jìn)入機(jī)頭的物流摩擦阻力更小,使得擠出機(jī)所需的擠出壓力減小。

組成:

機(jī)頭本體包括兩個(gè)獨(dú)立加熱區(qū)域: 機(jī)頭本體 / 眼模

全套工具箱,包括拆卸/分解/及清潔工具

溫度控制

技術(shù)參數(shù):

導(dǎo)體 : min 0.8 mm, max. 2.6 mm

絕緣厚度: min 0.3 mm, max. 1.0 mm

COV.6冷卻槽系統(tǒng)(僅供參考,可同等替代)

COV.6水槽是為小尺寸電纜絕緣工藝而設(shè)計(jì),所有接觸水的部件由不銹鋼或塑料制成。

完整的水槽由帶移動(dòng)功能的熱水移動(dòng)槽、固定冷水槽及線纜表面除水裝置組成。

熱水移動(dòng)槽

熱水槽由移動(dòng)熱水槽、熱水循環(huán)水箱及連接件組成。

水槽內(nèi)按需要設(shè)置可調(diào)節(jié)的托輪或壓板。

移動(dòng)熱水槽按工藝的需要,采用手輪進(jìn)行水槽的位置調(diào)節(jié)。

熱水循環(huán)箱設(shè)有加熱器、測(cè)溫儀、水位傳感器、補(bǔ)水電磁閥和溢水口、排水閥門(mén),可使熱水保持閉路循環(huán)。

電纜的直徑 max.6 mm

電纜中心線的高度 1000mm

不銹鋼板厚度 ≥1.5mm

移動(dòng)熱水槽長(zhǎng)度 2000mm

移動(dòng)距離 800mm

水槽的內(nèi)部尺寸 90×120mm

供水連接 1/2"G

排水的連接 1"G

熱水箱尺寸 1200×260×850mm

水泵功率 0.55 Kw

水溫 ~80°C

加熱功率 6kW

冷水槽

水槽內(nèi)按需要設(shè)置可調(diào)節(jié)的托輪或壓板。

電纜的直徑 max.6 mm

電纜中心線的高度 1000mm

不銹鋼板厚度 ≥1.5mm

水槽長(zhǎng)度 3000mm/每節(jié)*4=12米

水槽的內(nèi)部尺寸 90×120mm

供水連接 1/2"G

排水的連接 1"G

水槽加裝透視蓋板。

電纜表面吹干裝置

由三個(gè)哈夫式吹干器組成組成。

設(shè)備技術(shù)規(guī)范

孔徑 5mm

電纜直徑范圍 0.6 - 5 mm

COVL.H6.D300×9牽引

H多路水槽是由密封的水箱構(gòu)成,牽引輪和回轉(zhuǎn)輪再箱體內(nèi)。適用于高速線材絕緣冷卻。電纜由多點(diǎn)霧化噴水口灑水進(jìn)行冷卻。

采用最新設(shè)計(jì)的臥式結(jié)構(gòu),設(shè)備高度和生產(chǎn)線中心高一致,極大的方便操作者穿線,同時(shí)配有牽引門(mén)自動(dòng)打開(kāi)/關(guān)閉按鈕,進(jìn)一步方便操作。

在多道牽引中,絕緣電纜被冷卻到室溫狀態(tài),可以避免由于收線到線盤(pán)上后電纜溫度過(guò)高,電纜收縮而引起的測(cè)量誤差。在多道牽引中長(zhǎng)的冷卻長(zhǎng)度可是生產(chǎn)速度處于高速狀態(tài)下,消除了走線的壓力,確保了生產(chǎn)的穩(wěn)定。

生產(chǎn)線的計(jì)米信號(hào)來(lái)自于交流伺服電機(jī)的編碼器,精確的脈沖信號(hào),確保精確的計(jì)米精度,計(jì)米精度達(dá)到± 0.2%。

所有接觸水的部件都由不銹鋼或塑料構(gòu)成。

設(shè)備技術(shù)規(guī)范

最大外絕緣的直徑 8mm

電纜中心線的高度 1000mm

牽引輪直徑 300mm

驅(qū)動(dòng) 4.5千瓦交流伺服電機(jī),日本松下

驅(qū)動(dòng)系統(tǒng) 日本松下交流伺服驅(qū)動(dòng)器。

冷卻長(zhǎng)度 36m

供水壓力 最大16bar

供水連接 1/2"G

水的消耗量 60l/min.

線材的直徑 0.8 mm~6.5mm

最大速度 800m/min

最大牽引力 200 N

中心距 2000mm

轉(zhuǎn)向輪槽數(shù) 9

DOF-300張力舞蹈輪

DOF-300張力舞蹈輪架包含一個(gè)由氣缸控制的動(dòng)輪組(兩片),一個(gè)定輪(三片),一個(gè)導(dǎo)向輪和一個(gè)焊接框架,與收放線機(jī)配合用于控制電線電纜生產(chǎn)過(guò)程中導(dǎo)線的張力及速度。

張力由配置電磁比例閥的氣缸調(diào)節(jié),可以精確地進(jìn)行遠(yuǎn)程控制。

張力可通過(guò)設(shè)定不同產(chǎn)品的線徑參數(shù)來(lái)遠(yuǎn)程設(shè)定。當(dāng)預(yù)設(shè)了產(chǎn)品信息后,PLC將自動(dòng)控制電磁比例閥輸出相對(duì)應(yīng)的穩(wěn)定張力,這一優(yōu)越性能夠保證生產(chǎn)線高速下的低張力波動(dòng)生產(chǎn)。

配置張力傳感器,本地張力顯示。

技術(shù)規(guī)范

張力控制: 氣缸

張力范圍: 3-30N

導(dǎo)輪直徑: 300mm

定論組數(shù)量: 3片

動(dòng)輪組數(shù)量: 2片

輸出信號(hào): 0-10V

儲(chǔ)線數(shù)量: 6m

HDT500半自動(dòng)雙盤(pán)收線機(jī),人工上下盤(pán),自動(dòng)換盤(pán)

確保半自動(dòng)雙盤(pán)收線的質(zhì)量。提供操作和自動(dòng)換盤(pán)高可靠性,最大限度的提高擠出絕緣生產(chǎn)線的運(yùn)行時(shí)間,降低了損耗。

半自動(dòng)雙盤(pán)收線機(jī)是一種經(jīng)濟(jì)型設(shè)計(jì),滿足了穩(wěn)定高效的生產(chǎn)效率,同時(shí)降低了用戶的成本,本設(shè)備可以與數(shù)據(jù)電纜、建筑安裝電線電纜、特殊電線電纜及普通電纜擠出生產(chǎn)線相配。

采用優(yōu)質(zhì)機(jī)電元器件、先進(jìn)的西門(mén)子S7-300 PLC控制器和文本輸入器,使設(shè)備的維護(hù)及備件達(dá)到最小,自診斷功能使得非常容易檢查故障及容易進(jìn)入不同的功能界面進(jìn)行檢查,優(yōu)越的安全特性提供給操作人員最好的工作環(huán)境。

機(jī)罩外側(cè)安裝有操作控制面板,控制面板帶有一個(gè)觸摸屏的顯示器及按鈕板,有獨(dú)立的電氣控制柜。

設(shè)備可以實(shí)現(xiàn)自動(dòng)換盤(pán),人工上下盤(pán)。

自動(dòng)換盤(pán)剪線設(shè)計(jì)確保切斷處平整規(guī)則,避免浪費(fèi)或自由線頭損傷芯線;空盤(pán)收線時(shí)第一層芯線要壓緊,避免在成纜時(shí)芯線送掉而造成浪費(fèi)。

半自動(dòng)收線架技術(shù)指標(biāo)

裸銅線直徑 0.3-2.6mm

絕緣直徑 0.5-5.0mm

最大收線速度 300m/min

長(zhǎng)度計(jì)米精度 +-0.3%

排線電機(jī) 西門(mén)子交流伺服電機(jī)

排線最大排線寬度 475mm

排線節(jié)距 1-5mm

收線盤(pán)(參照標(biāo)準(zhǔn)DIN46395)

收線電機(jī) 交流電機(jī),5.5KW,西門(mén)子中國(guó)

線盤(pán)法蘭直徑 630mm

最小筒徑 250mm

線盤(pán)總寬度 375--475mm

頂孔直徑 20-127mm

滿盤(pán)的最大重量 350kg

收線機(jī)的重量 3000kg

配電功率 32kVA

最小壓縮空氣的壓力 5bar

自動(dòng)換盤(pán)的捕線成功率 ≥99%

ECS-1500 IPC生產(chǎn)線控制系統(tǒng),配置西門(mén)子S7-1500PLC+研華工控機(jī)+22 英寸觸摸顯示器控制系統(tǒng)概述:

ECS-1500 IPC 控制系統(tǒng)采用高性能SIEMENS 工業(yè)控制系統(tǒng)。以西門(mén)子S7-1500PLC 為核心,控制生產(chǎn)線的各個(gè)主要部件、在線測(cè)試儀器以及各子單元的協(xié)同工作,協(xié)調(diào)智能化人機(jī)界面的對(duì)話。系統(tǒng)將生產(chǎn)線的每個(gè)主要單元都融入其中,可以顯示生產(chǎn)線的工藝參數(shù)、設(shè)備運(yùn)行參數(shù)、產(chǎn)品的質(zhì)量等,監(jiān)控、記錄、控制生產(chǎn)的整個(gè)過(guò)程,著眼于實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品的高品質(zhì)和生產(chǎn)過(guò)程的管理。

供方需提供控制軟件,完成整個(gè)生產(chǎn)線的聯(lián)動(dòng)控制與運(yùn)行,檢測(cè)、顯示、記錄、存儲(chǔ)必要的參數(shù)、故障報(bào)警,具有工藝參數(shù)的歸檔整理,產(chǎn)品報(bào)表系統(tǒng),便于客戶實(shí)現(xiàn)有效生產(chǎn)管理的需要。工藝控制監(jiān)控單元連接了22寸國(guó)產(chǎn)觸摸屏,SIEMENS S7- 1500系列PLC,研華品牌工控機(jī)。

生產(chǎn)線的工藝監(jiān)控操作軟件,通過(guò)直觀化的人機(jī)操作界面可以監(jiān)控生產(chǎn)線過(guò)程,允許在任何時(shí)候進(jìn)行工藝調(diào)整,達(dá)到工藝優(yōu)化的目的。

生產(chǎn)線的控制軟件,基本功能有:

機(jī)器選擇及互鎖

啟動(dòng)順序

加減速線性控制

所有機(jī)器的同步

在線測(cè)試儀器參數(shù)的顯示和設(shè)定

主要的工藝參數(shù)能顯示并參與控制(在顯示屏上),包括擠出機(jī)的溫度、速度、擠出電流的顯示和控制,牽引機(jī)的速度、電流的顯示和外徑參數(shù)的設(shè)定、數(shù)字顯示及實(shí)時(shí)曲線圖。工藝參數(shù)值可以通過(guò)實(shí)時(shí)記錄的趨勢(shì)來(lái)觀察,基于時(shí)間的實(shí)時(shí)記錄能幫助分析和調(diào)整工藝參數(shù),判別故障所在。

生產(chǎn)線工藝監(jiān)控操作單元畫(huà)面功能描述:

生產(chǎn)線工藝監(jiān)控軟件的畫(huà)面有以下幾部分組成:主操作界面、主機(jī)單元界面、牽引單元界面、外徑單元測(cè)試界面、記錄單元界面等部分組成。

工藝監(jiān)控系統(tǒng)通過(guò)一個(gè)非常直觀的人機(jī)界面,與操作人員通過(guò)彩色的觸摸屏進(jìn)行人機(jī)互動(dòng)。所有的操作界面給操作工提供了更舒適、更實(shí)時(shí)的觀察機(jī)器運(yùn)行的方法。

工藝監(jiān)控系統(tǒng)的使用保證了參數(shù)的快速設(shè)置、高質(zhì)量的重復(fù)性生產(chǎn)、良好的報(bào)警控制、受控的維護(hù)和生產(chǎn)管理需要的歷史記錄。

主操作界面

實(shí)現(xiàn)整個(gè)生產(chǎn)線的在線控制,有各被控制單元的開(kāi)關(guān)按扭和運(yùn)行狀態(tài)顯示。

顯示各個(gè)被控制單元的關(guān)鍵參數(shù)。如主機(jī)各區(qū)溫度、主機(jī)轉(zhuǎn)速、主機(jī)電流;牽引速度、電流;水溫;外徑(如為雙軸向測(cè)試,還顯示橢圓度),米數(shù)、累計(jì)米數(shù)、盤(pán)數(shù)。

主操作界面和各單元畫(huà)面,可以方便切換。

各單元的故障報(bào)警顯示,如過(guò)載、超溫、外徑凹凸超標(biāo)擊穿等。

控制柜上方設(shè)置報(bào)警燈。報(bào)警燈可以采用不同顏色的燈組成,便于操作人員快速確定。

主機(jī)單元界面

包括:

各區(qū)溫度設(shè)定值和實(shí)際值顯示。

溫度報(bào)警值設(shè)定。

主機(jī)轉(zhuǎn)速和電流顯示、壓力顯示。

牽引單元界面

牽引速度、電流和計(jì)米狀態(tài)顯示。

顯示記米數(shù),帶計(jì)米修正功能。

生產(chǎn)線報(bào)警系統(tǒng)

生產(chǎn)線的報(bào)警系統(tǒng)檢測(cè)并捕捉在生產(chǎn)過(guò)程中的故障,通過(guò)三色報(bào)警燈警示,并且該故障可在報(bào)警管理界面中顯示并詳細(xì)描述。

- 報(bào)警系統(tǒng)檢測(cè)并確定產(chǎn)品的缺陷位置,缺陷的細(xì)節(jié)詳細(xì)地顯示在觸摸屏上。(需配置凹凸儀)

主要功能:

- 對(duì)生產(chǎn)線各組成部分進(jìn)行集成控制,并對(duì)生產(chǎn)過(guò)程進(jìn)行監(jiān)控

- 控制功能多,自動(dòng)化程度高,界面操作友好,方便用戶操作

- 減少操作者的失誤,減少?gòu)U品的產(chǎn)生

- 22英寸觸摸顯示器

- 人機(jī)界面直觀、明了,物體仿真,觸摸式按鈕,彩色的部件圖像

- 溫度、外徑、壓力等等關(guān)鍵物理參數(shù)及工藝參數(shù)的動(dòng)態(tài)趨勢(shì)曲線顯示及記錄

- 西門(mén)子最新全數(shù)字控制系統(tǒng),主要部件PROFINET 總線聯(lián)接,抗干擾

- 先進(jìn)的西門(mén)子S7--1500 PLC 控制系統(tǒng)

- 配置有生產(chǎn)管理系統(tǒng),具有產(chǎn)品生產(chǎn)配方表功能以及產(chǎn)品報(bào)表質(zhì)量統(tǒng)計(jì)等功能模塊

- 實(shí)時(shí)控制模塊 - 生產(chǎn)過(guò)程實(shí)時(shí)控制、控制參數(shù)的設(shè)置與控制

- 數(shù)據(jù)監(jiān)視模塊 - 在線數(shù)據(jù)趨勢(shì)顯示及記錄

- 過(guò)程報(bào)警模塊 - 報(bào)警,故障信息顯示、記錄

- 產(chǎn)品配方模塊 - 產(chǎn)品配方的建立、儲(chǔ)存、輸出

- 工程師模塊 - 工程師權(quán)限管理,系統(tǒng)內(nèi)部參數(shù)設(shè)定、維護(hù)周期設(shè)置和管理、語(yǔ)言的選擇硬件組成:

生產(chǎn)線配置標(biāo)準(zhǔn)電氣控制柜,集中放置在生產(chǎn)線水槽旁。控制箱帶有風(fēng)扇冷卻。

生產(chǎn)線包含專用配電柜,為整條生產(chǎn)線所有設(shè)備供電,用戶只需將供電電纜接入配電柜接線端子。

各電氣柜內(nèi)器件安裝布局合理,符合電氣安裝標(biāo)準(zhǔn)。

各類開(kāi)關(guān)、接觸器、繼電器、開(kāi)關(guān)、按鈕、采用合資公司產(chǎn)品或國(guó)內(nèi)名牌??諝忾_(kāi)關(guān)采用國(guó)產(chǎn)。

PLC 控制柜是整個(gè)生產(chǎn)線的控制心臟,設(shè)置PLC、屏幕、操作按鈕板、鍵盤(pán)等(按配置)。

模塊化的設(shè)計(jì)使元器件的替換和更新更容易。

配置清單(標(biāo)準(zhǔn)配置):

電氣配置

品牌名稱

備注

工控機(jī)

研華Uno


操作系統(tǒng)

MicroSoft Win 10


組態(tài)軟件

TIA V15.1


顯示屏

22”觸摸顯示屏


生產(chǎn)線主控PLC

Siemens S7-1500系列


溫控PLC

專用擠出機(jī)溫控模塊


變頻器

Siemens G120或G120C,Profinet接口


伺服電機(jī)

西門(mén)子


接觸器

正泰


總進(jìn)線空開(kāi)

正泰


斷路器

正泰


繼電器

藍(lán)寶


固態(tài)繼電器

希曼頓


生產(chǎn)線數(shù)據(jù)分析系統(tǒng)

設(shè)備廠家需要提供生產(chǎn)數(shù)據(jù)綜合監(jiān)控、采集、分析系統(tǒng)。該系統(tǒng)采用獨(dú)立的工控機(jī)和顯示屏,與生產(chǎn)線設(shè)備、工藝操作系統(tǒng)完全獨(dú)立,提高生產(chǎn)線控制系統(tǒng)的穩(wěn)定性和使用的便利性,方便生產(chǎn)線操作人員和管理人員對(duì)于生產(chǎn)線狀態(tài)和產(chǎn)品狀態(tài)的監(jiān)控,通過(guò)數(shù)據(jù)分析程序,能準(zhǔn)確統(tǒng)計(jì)出產(chǎn)品的質(zhì)量狀況,便于產(chǎn)品質(zhì)量的管理和為工藝優(yōu)化提供數(shù)據(jù)支撐。

該系統(tǒng)主要由以下幾個(gè)功能塊組成:

生產(chǎn)線檢測(cè)、設(shè)備數(shù)據(jù)實(shí)時(shí)監(jiān)控及曲線

實(shí)時(shí)顯示生產(chǎn)線的各個(gè)檢測(cè)數(shù)據(jù)及關(guān)鍵設(shè)備工藝參數(shù)。如線徑、偏心、凹凸、火花、擠出機(jī)轉(zhuǎn)速、負(fù)載、壓力、各段溫度等等。以曲線的形式,實(shí)時(shí)顯示當(dāng)前一定時(shí)間范圍內(nèi)的在線外徑、偏心、溫度等值,便于操作人員觀察當(dāng)前產(chǎn)品的外徑變化趨勢(shì),及時(shí)調(diào)整工藝參數(shù),提高生產(chǎn)效率。

生產(chǎn)線歷史數(shù)據(jù)記錄

記錄生產(chǎn)線運(yùn)行過(guò)程中的重要工藝數(shù)據(jù),并以時(shí)間軸的方式、rtf或csv的文件格式保存在工控機(jī)存儲(chǔ)器中,數(shù)據(jù)存儲(chǔ)時(shí)間長(zhǎng)度根據(jù)工控機(jī)存儲(chǔ)器容量大小可達(dá)數(shù)月甚至數(shù)年之久,歷史數(shù)據(jù)可直接在該監(jiān)控系統(tǒng)中調(diào)看;也可以通過(guò)外接存儲(chǔ)設(shè)備將數(shù)據(jù)導(dǎo)出,使用寫(xiě)字板、Word和Excel軟件查看;如該監(jiān)控系統(tǒng)接入工廠管理系統(tǒng),則可通過(guò)工廠管理系統(tǒng)直接調(diào)看。便于產(chǎn)品質(zhì)量的追溯,為新工藝研發(fā)提供數(shù)據(jù)支撐。

生產(chǎn)線數(shù)據(jù)分析

科辰公司憑借豐富的擠出生產(chǎn)線制造和產(chǎn)品工藝調(diào)試經(jīng)驗(yàn),針對(duì)擠出生產(chǎn)線的重要工藝指標(biāo)(如外徑、電容、偏心等)開(kāi)發(fā)了獨(dú)有的質(zhì)量分析程序。通過(guò)該程序,可計(jì)算出每一盤(pán)線的以上參數(shù)的工藝能力指數(shù)(Complex?Process?Capability?index?Cpk值),該指數(shù)直接反應(yīng)了線纜生產(chǎn)質(zhì)量水平的高低,便于質(zhì)量管理人員和工藝設(shè)計(jì)人員對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量的監(jiān)控。

產(chǎn)品質(zhì)量報(bào)表

統(tǒng)計(jì)每一盤(pán)線的外徑平均值、最大值、最小值,以及火花擊穿、凹凸等缺陷、故障的記錄,并根據(jù)換盤(pán)信號(hào),自動(dòng)生成每一盤(pán)線的質(zhì)量報(bào)表,該報(bào)表自動(dòng)儲(chǔ)存在工控機(jī)的存儲(chǔ)器中,如配有打印機(jī),可直接打印該報(bào)表,作為對(duì)應(yīng)線盤(pán)的質(zhì)量憑證。報(bào)表以pdf的文件格式保存在工控機(jī)存儲(chǔ)器中。

報(bào)警管理

實(shí)時(shí)顯示生產(chǎn)線報(bào)警信息,并記錄報(bào)警歷史。對(duì)報(bào)警信息進(jìn)行統(tǒng)計(jì)分析,統(tǒng)計(jì)各類報(bào)警發(fā)生次數(shù)、時(shí)長(zhǎng)及其占比。

能耗分析

若生產(chǎn)線配備電能表,實(shí)時(shí)采集、顯示電能表數(shù)據(jù)。對(duì)電能表數(shù)據(jù)進(jìn)行統(tǒng)計(jì)分析。

訂單信息錄入及產(chǎn)出統(tǒng)計(jì)

可進(jìn)行訂單信息錄入,產(chǎn)出的每盤(pán)數(shù)據(jù)與訂單關(guān)聯(lián)。可查詢已生產(chǎn)訂單和該訂單下的每盤(pán)信息及其生產(chǎn)數(shù)據(jù)。并可查詢成盤(pán)報(bào)告、生產(chǎn)日?qǐng)?bào)、生產(chǎn)月報(bào)。

設(shè)備維修保養(yǎng)管理

可進(jìn)行定期保養(yǎng)、預(yù)防保養(yǎng)操作,并根據(jù)操作記錄生成保養(yǎng)、維修記錄。維修保養(yǎng)項(xiàng)目可配置。

實(shí)現(xiàn)設(shè)備維修保養(yǎng)的無(wú)紙化操作。

3.1.3Φ30氟塑料絕緣擠出機(jī):

Φ30氟塑料絕緣擠出生產(chǎn)線規(guī)格書(shū)

主要技術(shù)指標(biāo)及參數(shù)

擠出材料及擠出機(jī)

擠出材料: FEP\PFA\ETFE

主機(jī)螺桿直徑: 30mm

螺桿長(zhǎng)徑比 251

螺桿轉(zhuǎn)速: Max.60rpm

生產(chǎn)產(chǎn)品信息

導(dǎo)體芯線范圍: φ0.15~0.5mm(單根導(dǎo)體)

絕緣擠出外徑: φ0.4~1.5mm

擠出壁厚范圍: 0.15—0.55mm

絕緣外徑波動(dòng): ±0.005mm(供方制造完成后,由需方自帶材料至供方生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行試車(chē),確認(rèn)性能)

外徑CPK: ≥1.33

電容波動(dòng): ±1.5Pf

結(jié)構(gòu)生產(chǎn)線速度

結(jié)構(gòu)生產(chǎn)線速度 Max. 150m/min

生產(chǎn)線速度范圍 ~100 m/min

具體產(chǎn)品速度視絞線質(zhì)量及產(chǎn)品結(jié)構(gòu)決定。

生產(chǎn)線配套設(shè)備

電氣實(shí)際使用功率 ca.60 kVAMAX.()

電壓 380V,+5/-10%

頻率 +/- 1%

需要最小供水壓力 4 bar

冷卻水流量 ca. 800 l/min

最小壓縮氣壓力 6 bar

壓縮空氣需要量 ca. 2m3/min

冷卻水 PH 7~8.5

冷卻水硬度 0.3~1.3 毫摩爾/升

冷卻水導(dǎo)電性 ≤50 微西門(mén)子/米

冷卻水氯離子 ≤50 毫克/升

冷卻水最高溫度 ≤25℃

冷卻水必須不含任何懸浮材料,無(wú)腐蝕等雜質(zhì)

同心度的保證

同心度的計(jì)算公式: f=1-(e1-e2)/(e1+e2)

其中:e1=最大厚度,e2=最小厚度

保證的同心度: 95%及以上(單根導(dǎo)體,采用進(jìn)口擠出機(jī)頭)

收線盤(pán):

放線盤(pán)尺寸 PN300/500,用戶提供具體的線盤(pán)圖紙

收線盤(pán)尺寸 PN400/500,用戶提供具體的線盤(pán)圖紙

驗(yàn)收產(chǎn)品

產(chǎn)品規(guī)格

A產(chǎn)品

B產(chǎn)品

工藝指標(biāo)線規(guī)

28AWG

32AWG

絕緣外徑(mm

1.05-1.25

由需方確認(rèn),僅供參考

1.05-1.25

由需方確認(rèn),僅供參考

絕緣材料

大金NP-3180僅供參考

大金NP-3180僅供參考

線徑標(biāo)準(zhǔn)差(DEV)

0.0012

0.0012

線徑公差(mm

+/-0.005

+/-0.005

線徑工序能力(CPK

≥1.33

≥1.33

同心度

95%

95%

水中電容公差(Pf)

≤±1.5

≤±1.5

生產(chǎn)速度(m/min

100

100

驗(yàn)收數(shù)量(km

10

10

驗(yàn)收細(xì)則:

同心度計(jì)算公式:f=1-(e1-e2)/(e1+e2),其中:e1=最大厚度,e2=最小厚度。

上述數(shù)據(jù)以在線檢測(cè)儀器檢測(cè)數(shù)據(jù)為準(zhǔn)。

供方須在設(shè)備簽署了正式驗(yàn)收?qǐng)?bào)告后,向需方移交的如下技術(shù)資料

電氣圖紙兩套

提供最終版全套電氣圖紙1套及電子版圖紙(PDF版本)

設(shè)備核心部件的操作說(shuō)明書(shū) 供應(yīng)商提供

供方提供生產(chǎn)線核心外購(gòu)件的操作說(shuō)明書(shū)或者光盤(pán),視外購(gòu)件供應(yīng)商提供的標(biāo)準(zhǔn)技術(shù)資料為準(zhǔn)。

生產(chǎn)線操作維護(hù)使用說(shuō)明書(shū)貳份

生產(chǎn)線操作畫(huà)面?zhèn)浞莩绦蛞环?/span>

生產(chǎn)線易損件清單

設(shè)備主要組成

設(shè)備名稱

數(shù)量

KP500D雙盤(pán)放線機(jī)(雙工位)---張力采用砝碼形式(包含張力舞導(dǎo)輪2套)

1

放線配國(guó)產(chǎn)張力傳感器,張力本地顯示

2

博騰PH100-5-400/480高頻感應(yīng)預(yù)熱器

1

Φ30型高溫?cái)D出主機(jī)

1

國(guó)產(chǎn)旁通,用于進(jìn)口機(jī)頭

1

XLOY進(jìn)口機(jī)桶螺桿

1

機(jī)頭固定支架

1

進(jìn)口高溫單層自定心帶微調(diào)機(jī)頭UNITECK/MICRODIA品牌

1

擠出模具

1

進(jìn)口擠出模具(根據(jù)驗(yàn)收產(chǎn)品規(guī)格配置)

1

國(guó)產(chǎn)可調(diào)偏機(jī)頭——用于扁線產(chǎn)品

1

扁線專用擠出模具

1

100kg烘干除濕裝置

1

抽真空裝置

1

COV.6冷卻槽系統(tǒng)(移動(dòng)水槽2.1m+熱水箱+冷水槽9m

1

電纜表面吹干裝置

1

SC50/40牽引機(jī)

1

熱態(tài)雙向測(cè)徑儀——SIKORA LASER 2010 XY

1

偏心儀檢測(cè)儀——SIKORA CENTERVIEW 8010e

1

水中電容檢測(cè)儀——SIKORA CAPACITANCE 2010

1

表面凹凸儀——瀧川TM-1003

1

高頻火花儀——上海合泰/美國(guó)克林頓

1

AW50.200立式儲(chǔ)線架

1

國(guó)產(chǎn)張力計(jì),本地顯示張力值

1

BAT500雙站式收線機(jī)(自動(dòng)夾線,手動(dòng)剪線、手動(dòng)換盤(pán))

1

KOS500數(shù)據(jù)采集分析系統(tǒng)

1

ECS‐1500 IPC生產(chǎn)線控制系統(tǒng)(西門(mén)子S7-1500PLC+研華工控機(jī)+22英寸觸摸顯示器,操作屏吊箱安裝)

1

生產(chǎn)線部件間連接電纜

1

PE擠出螺桿

1

進(jìn)口單層擠出機(jī)頭,Microdia或Unitek,適用常溫PE擠出

1

單機(jī)部件詳細(xì)說(shuō)明

雙頭放線機(jī)

本機(jī)采用主動(dòng)放線,通過(guò)擺臂式舞蹈輪控制放線速度保證生產(chǎn)線同步,放線張力可通過(guò)擺臂上砝碼的數(shù)量及位置調(diào)節(jié)。

技術(shù)規(guī)范:

驅(qū)動(dòng)電機(jī): 1.5KW交流變頻電機(jī)

線盤(pán)規(guī)格: PN300,400,500塑料盤(pán)

絕緣單線直徑: Max.2mm

結(jié)構(gòu)速度: Max.200m/min

產(chǎn)品實(shí)際運(yùn)行速度: Max.80m/min

放線配張力傳感器,張力測(cè)量值本地端顯示

PH160-12-400/TW高頻預(yù)熱器(僅供參考,可同等替代)

InteliSENS PH160-12-400/TW高頻感應(yīng)預(yù)熱器專為平行雙線擠出設(shè)計(jì)的雙導(dǎo)體預(yù)熱器。一個(gè)專用的高頻電源單元在導(dǎo)體預(yù)熱時(shí)可以施加特定的頻率和精確的電流。精密加工的滑輪與低摩擦軸承相結(jié)合,減少磨損,確保施加在導(dǎo)體上的張力是均勻的,確保了運(yùn)行過(guò)程的平穩(wěn)。“低損耗”的滑輪材料減少了熱量的吸收,提高了預(yù)熱器的效率和性能。方便的LCD人機(jī)交互界面用于設(shè)置和顯示系統(tǒng)和產(chǎn)品信息。

技術(shù)規(guī)范:

材料:Cu, Al,(其他需要的材料)

導(dǎo)體直徑(實(shí)心):0.2mm 至1.6mm。

導(dǎo)體面積(標(biāo)準(zhǔn)):0.1-4mm?

最大溫度:200°C

最大輸出功率:12kW

最大加熱頻率:1.5KHz

電源:3 相360-510V 50/60Hz

電源輸入電流:15A

通訊接口:Profibus或Profinet

30.25高溫絕緣擠出機(jī)

30.25高溫絕緣擠出機(jī)適用于高溫氟塑料連續(xù)擠制較細(xì)的電線電纜絕緣或護(hù)套的生產(chǎn)。

擠出機(jī)的基本功能部件,都安裝在一個(gè)整體的機(jī)座上。機(jī)座為機(jī)筒和減速箱箱提供了堅(jiān)固穩(wěn)定的支撐。機(jī)筒完全固定在減速機(jī)上,取消機(jī)筒頭部支撐,從而避免因機(jī)筒頭部支撐高度不精確而導(dǎo)致機(jī)筒、減速機(jī)輸出軸不同心,從而帶來(lái)擠出機(jī),尤其是高溫機(jī)常見(jiàn)的機(jī)筒螺桿咬死現(xiàn)象。其次,設(shè)備采購(gòu)散熱刺進(jìn)行散熱,改善冷卻效果。

整個(gè)擠出機(jī)機(jī)身下方設(shè)有移動(dòng)導(dǎo)軌,通過(guò)機(jī)頭固定、擠出機(jī)移動(dòng)的方式,確保機(jī)頭與整條生產(chǎn)線的中心位置固定,避免因機(jī)頭拆裝、設(shè)備加熱后熱脹冷縮等現(xiàn)象而帶來(lái)生產(chǎn)線中心移位,最終影響產(chǎn)品同心度。抱閘帶保溫設(shè)計(jì),改善傳統(tǒng)擠出機(jī)抱閘溫度易下降的影響

減速箱和電機(jī)直接連接,提高了輸出效率和速度穩(wěn)定性。采用高可靠性的硬齒面斜齒輪減速箱。

基本配置:

一個(gè)剛性框架和基座。

一個(gè)光滑的機(jī)筒

以風(fēng)機(jī)冷卻的陶瓷加熱組件。

電加熱的抱閘組件,可以方便的開(kāi)閉。

一個(gè)冷水冷卻進(jìn)料法蘭。

一個(gè)驅(qū)動(dòng)電機(jī)

電氣接線盒。

技術(shù)規(guī)范:

螺桿直徑: 30mm

長(zhǎng)徑比: 25D

機(jī)筒壓力: Max.:800bar

電機(jī)功率: 3kW交流伺服電機(jī)

控制器: 西門(mén)子V90

螺桿速度: 5-60 rpm

設(shè)備中心高: 1000mm

溫控: 最高400℃

客戶特別要求:

溫控

抱閘材料: 不銹鋼+鍍層

單層高溫?cái)D出機(jī)頭,自定心帶微調(diào)結(jié)構(gòu)

采用UNITEKMICRODIA公司原裝高溫?cái)D出機(jī)頭, 機(jī)頭所有可能與塑料接觸的零件均采用高溫耐腐蝕材料加工,可以更好的達(dá)到符合工藝要求使用的溫度.(在機(jī)頭入線口配可調(diào)節(jié)上下左右的精密微調(diào)導(dǎo)輪)

機(jī)頭配有抽真空泵及穩(wěn)壓調(diào)壓裝置。

機(jī)頭支撐加強(qiáng)

模具尺寸:模套最大外徑 20mm。

模具:2副,滿足氟塑料絕緣電纜產(chǎn)品的擠出,用戶指定模具工藝尺寸(含模具外徑、模套內(nèi)徑及定徑段長(zhǎng)度)

模具規(guī)格:用戶根據(jù)驗(yàn)收產(chǎn)品決定(供方提供標(biāo)有外圍尺寸的模芯模套圖紙)

COV.6冷卻槽系統(tǒng)(僅供參考,可同等替代)

COV.6水槽是為小尺寸電纜絕緣工藝而設(shè)計(jì),所有接觸水的部件由不銹鋼或塑料制成。

完整的水槽由帶移動(dòng)功能的熱水移動(dòng)槽、固定冷水槽及線纜表面除水裝置組成。

移動(dòng)熱水槽2.1m

移動(dòng)熱水槽由移動(dòng)熱水槽、熱水循環(huán)水箱及連接件組成。

水槽內(nèi)按需要設(shè)置可調(diào)節(jié)的托輪或壓板。

移動(dòng)熱水槽按工藝的需要,采用手輪進(jìn)行水槽的位置調(diào)節(jié)。

熱水循環(huán)箱設(shè)有加熱器、測(cè)溫儀、水位傳感器、補(bǔ)水電磁閥和溢水口、排水閥門(mén),可使熱水保持閉路循環(huán)。

電纜的直徑 max.2 mm

不銹鋼板厚度 ≥1.5mm

移動(dòng)熱水槽長(zhǎng)度 2100mm

移動(dòng)距離 800mm

水槽的內(nèi)部尺寸 90×120mm

供水連接 1/2"G

排水的連接 1"G

熱水箱尺寸 1200×260×850mm

水泵功率 0.55 Kw

水溫 ~80°C

加熱功率 12kW

冷水槽---9m

固定水槽包括了支架、蓋子和可調(diào)節(jié)水量的噴口,電纜由V形支架導(dǎo)向,可調(diào)節(jié)高度并使電纜由噴水或浸入而冷卻。

所有接觸水的部件都由不銹鋼或塑料制成。

設(shè)備技術(shù)規(guī)范

最大外絕緣的直徑 12mm

電纜中心線的高度 1000mm

槽體長(zhǎng)度 3000mm X3= 9

供水壓力 最大16bar

供水連接 1/2"G

排水的連接 1-1/2"G

每節(jié)槽體長(zhǎng)度 3000mm

內(nèi)部水槽尺寸 90x120mm

水槽容量 32l(3米水槽)

水的消耗量 6l/min.(3米水槽)

固定水槽包括了支架、和水閥。組件化安裝。所有接觸水的部件都由不銹鋼或塑料制成。

吹干器由一組干燥噴嘴吹干組成。吹干器和干燥噴嘴使用壓縮空氣將電纜表面的水膜吹走。

設(shè)備技術(shù)規(guī)范

干燥器長(zhǎng)度 500 mm

電纜直徑范圍 0.4 – 1.5 mm

SC40/50牽引機(jī)

牽引輪上采用氣動(dòng)操作的柔性壓帶,增大導(dǎo)線與輪子的摩擦力。牽引電機(jī)采用交流伺服電機(jī),提高速度精度。

設(shè)備技術(shù)規(guī)范:

驅(qū)動(dòng)馬達(dá) 交流伺服電機(jī)

控制器 西門(mén)子V90伺服控制器

額定功率 2 kw

牽引輪直徑 ?400

分片輪直徑 ?200

牽引速度 200 m/min

AW50.200立式儲(chǔ)線架

立式張力儲(chǔ)線架是標(biāo)準(zhǔn)化設(shè)計(jì)的設(shè)備,與收放線機(jī)配合用于在電線電纜生產(chǎn)過(guò)程中控制導(dǎo)線的張力及起到儲(chǔ)線作用。

設(shè)備張力的產(chǎn)生是由電機(jī)驅(qū)動(dòng)磁粉離合器形成。調(diào)節(jié)范圍大,適應(yīng)產(chǎn)品規(guī)格多的生產(chǎn)場(chǎng)合。

設(shè)備組成:

一個(gè)焊接框架、導(dǎo)輪組、位置信號(hào)檢測(cè)部件、驅(qū)動(dòng)組成。

一組低阻力的滑軌

一個(gè)進(jìn)線輪、一個(gè)出線過(guò)輪。

一個(gè)操作盒用于設(shè)備的起停及張力的調(diào)節(jié)。最上位與最下位設(shè)有行程開(kāi)關(guān)。

一組驅(qū)動(dòng)組件。

操作按鈕:開(kāi)關(guān)按鈕、電流調(diào)節(jié)旋鈕、回歸按鈕、電流指示表。

設(shè)備技術(shù)規(guī)范:

導(dǎo)線直徑 2 mm

導(dǎo)輪直徑 200mm/溝槽直徑(塑料導(dǎo)輪)

儲(chǔ)線長(zhǎng)度 50米

一個(gè)滑輪組固定在框架上(11片導(dǎo)輪)

一個(gè)滑輪組固定在滑動(dòng)軸承上(10片導(dǎo)輪)

電線的張力 2-20N

注:該儲(chǔ)線架可滿足100m/min線速度下手動(dòng)換盤(pán)要求,若速度進(jìn)一步升高,那么需降速換盤(pán)。

500雙站式雙盤(pán)收線機(jī), 人工上下盤(pán),手動(dòng)剪線,手動(dòng)換盤(pán)

雙盤(pán)收線機(jī),采用兩臺(tái)并排放置的擺臂式收線機(jī),并排設(shè)計(jì)的導(dǎo)軌上,裝有交流伺服電機(jī)驅(qū)動(dòng)的排線機(jī)構(gòu)以及夾線裝置,滿足了穩(wěn)定高效的生產(chǎn)效率,同時(shí)降低成本。設(shè)備可以與數(shù)據(jù)電纜、建筑安裝電線電纜、特殊電線電纜及普通電纜擠出生產(chǎn)線相配。

該設(shè)備兩套收線機(jī)構(gòu)共用一套排線機(jī)構(gòu),排線節(jié)距及位置可以設(shè)定,便于操作。

采用優(yōu)質(zhì)機(jī)電元器件、先進(jìn)的西門(mén)子S7-1200 PLC控制器及文本輸入裝置,使設(shè)備的維護(hù)及備件達(dá)到最小,自診斷功能使得非常容易檢查故障及容易進(jìn)入不同的功能界面進(jìn)行檢查,優(yōu)越的安全特性提供給操作人員最好的工作環(huán)境。

機(jī)罩外側(cè)安裝有操作控制面板,控制面板帶有一個(gè)觸摸屏的顯示器及按鈕板,有獨(dú)立的電氣控制柜。

線盤(pán)提升及夾緊裝置,采用電機(jī)驅(qū)動(dòng),確保裝盤(pán)的方便可靠。

半自動(dòng)收線架技術(shù)指標(biāo)

絕緣直徑 0.4- 2mm

最大收線速度 200m/min

排線電機(jī) 1.5kw交流伺服電機(jī),西門(mén)子V90

排線驅(qū)動(dòng)器: V90伺服驅(qū)動(dòng)器

排線最大排線寬度 300mm

排線節(jié)距 0.5-3mm

收線電機(jī) 交流電機(jī),4KW,西門(mén)子G120C控制

線盤(pán)法蘭直徑 500mm

收線機(jī)的重量 1500kg

配電功率 25 kVA

最小壓縮空氣的壓力 5bar

ECS-1500 IPC生產(chǎn)線控制系統(tǒng),配置西門(mén)子S7-1500PLC+研華工控機(jī)+22英寸觸摸顯示器

控制系統(tǒng)概述:

ECS-1500 IPC 控制系統(tǒng)采用高性能SIEMENS 工業(yè)控制系統(tǒng)。以西門(mén)子S7-1500PLC 為核心,控制生產(chǎn)線的各個(gè)主要部件、在線測(cè)試儀器以及各子單元的協(xié)同工作,協(xié)調(diào)智能化人機(jī)界面的對(duì)話。系統(tǒng)將生產(chǎn)線的每個(gè)主要單元都融入其中,可以顯示生產(chǎn)線的工藝參數(shù)、設(shè)備運(yùn)行參數(shù)、產(chǎn)品的質(zhì)量等,監(jiān)控、記錄、控制生產(chǎn)的整個(gè)過(guò)程,著眼于實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品的高品質(zhì)和生產(chǎn)過(guò)程的管理。

供方需提供控制軟件,完成整個(gè)生產(chǎn)線的聯(lián)動(dòng)控制與運(yùn)行,檢測(cè)、顯示、記錄、存儲(chǔ)必要的參數(shù)、故障報(bào)警,具有工藝參數(shù)的歸檔整理,產(chǎn)品報(bào)表系統(tǒng),便于客戶實(shí)現(xiàn)有效生產(chǎn)管理的需要。工藝控制監(jiān)控單元連接了22寸國(guó)產(chǎn)觸摸屏,SIEMENS S7- 1500系列PLC,研華品牌工控機(jī)。

生產(chǎn)線的工藝監(jiān)控操作軟件,通過(guò)直觀化的人機(jī)操作界面可以監(jiān)控生產(chǎn)線過(guò)程,允許在任何時(shí)候進(jìn)行工藝調(diào)整,達(dá)到工藝優(yōu)化的目的。

生產(chǎn)線的控制軟件,基本功能有:

機(jī)器選擇及互鎖

啟動(dòng)順序

加減速線性控制

所有機(jī)器的同步

在線測(cè)試儀器參數(shù)的顯示和設(shè)定

主要的工藝參數(shù)能顯示并參與控制(在顯示屏上),包括擠出機(jī)的溫度、速度、擠出電流的顯示和控制,牽引機(jī)的速度、電流的顯示和外徑參數(shù)的設(shè)定、數(shù)字顯示及實(shí)時(shí)曲線圖。工藝參數(shù)值可以通過(guò)實(shí)時(shí)記錄的趨勢(shì)來(lái)觀察,基于時(shí)間的實(shí)時(shí)記錄能幫助分析和調(diào)整工藝參數(shù),判別故障所在。

生產(chǎn)線工藝監(jiān)控操作單元畫(huà)面功能描述:

生產(chǎn)線工藝監(jiān)控軟件的畫(huà)面有以下幾部分組成:主操作界面、主機(jī)單元界面、牽引單元界面、外徑單元測(cè)試界面、記錄單元界面等部分組成。

工藝監(jiān)控系統(tǒng)通過(guò)一個(gè)非常直觀的人機(jī)界面,與操作人員通過(guò)彩色的觸摸屏進(jìn)行人機(jī)互動(dòng)。所有的操作界面給操作工提供了更舒適、更實(shí)時(shí)的觀察機(jī)器運(yùn)行的方法。

工藝監(jiān)控系統(tǒng)的使用保證了參數(shù)的快速設(shè)置、高質(zhì)量的重復(fù)性生產(chǎn)、良好的報(bào)警控制、受控的維護(hù)和生產(chǎn)管理需要的歷史記錄。

主操作界面

實(shí)現(xiàn)整個(gè)生產(chǎn)線的在線控制,有各被控制單元的開(kāi)關(guān)按扭和運(yùn)行狀態(tài)顯示。

顯示各個(gè)被控制單元的關(guān)鍵參數(shù)。如主機(jī)各區(qū)溫度、主機(jī)轉(zhuǎn)速、主機(jī)電流;牽引速度、電流;水溫;外徑(如為雙軸向測(cè)試,還顯示橢圓度),米數(shù)、累計(jì)米數(shù)、盤(pán)數(shù)。

主操作界面和各單元畫(huà)面,可以方便切換。

各單元的故障報(bào)警顯示,如過(guò)載、超溫、外徑凹凸超標(biāo)擊穿等。

控制柜上方設(shè)置報(bào)警燈。報(bào)警燈可以采用不同顏色的燈組成,便于操作人員快速確定。

主機(jī)單元界面

包括:

各區(qū)溫度設(shè)定值和實(shí)際值顯示。

溫度報(bào)警值設(shè)定。

主機(jī)轉(zhuǎn)速和電流顯示、壓力顯示。

牽引單元界面

牽引速度、電流和計(jì)米狀態(tài)顯示。

顯示記米數(shù),帶計(jì)米修正功能。

生產(chǎn)線報(bào)警系統(tǒng)

生產(chǎn)線的報(bào)警系統(tǒng)檢測(cè)并捕捉在生產(chǎn)過(guò)程中的故障,通過(guò)三色報(bào)警燈警示,并且該故障可在報(bào)警管理界面中顯示并詳細(xì)描述。

- 報(bào)警系統(tǒng)檢測(cè)并確定產(chǎn)品的缺陷位置,缺陷的細(xì)節(jié)詳細(xì)地顯示在觸摸屏上。(需配置凹凸儀)主要功能:

- 對(duì)生產(chǎn)線各組成部分進(jìn)行集成控制,并對(duì)生產(chǎn)過(guò)程進(jìn)行監(jiān)控

- 控制功能多,自動(dòng)化程度高,界面操作友好,方便用戶操作

- 減少操作者的失誤,減少?gòu)U品的產(chǎn)生

- 22英寸觸摸顯示器

- 人機(jī)界面直觀、明了,物體仿真,觸摸式按鈕,彩色的部件圖像

- 溫度、外徑、壓力等等關(guān)鍵物理參數(shù)及工藝參數(shù)的動(dòng)態(tài)趨勢(shì)曲線顯示及記錄

- 西門(mén)子最新全數(shù)字控制系統(tǒng),主要部件PROFINET 總線聯(lián)接,抗干擾

- 先進(jìn)的西門(mén)子S7--1500 PLC 控制系統(tǒng)

- 配置有生產(chǎn)管理系統(tǒng),具有產(chǎn)品生產(chǎn)配方表功能以及產(chǎn)品報(bào)表質(zhì)量統(tǒng)計(jì)等功能模塊

- 實(shí)時(shí)控制模塊 - 生產(chǎn)過(guò)程實(shí)時(shí)控制、控制參數(shù)的設(shè)置與控制

- 數(shù)據(jù)監(jiān)視模塊 - 在線數(shù)據(jù)趨勢(shì)顯示及記錄

- 過(guò)程報(bào)警模塊 - 報(bào)警,故障信息顯示、記錄

- 產(chǎn)品配方模塊 - 產(chǎn)品配方的建立、儲(chǔ)存、輸出

- 工程師模塊 - 工程師權(quán)限管理,系統(tǒng)內(nèi)部參數(shù)設(shè)定、維護(hù)周期設(shè)置和管理、語(yǔ)言的選擇

硬件組成:

生產(chǎn)線配置標(biāo)準(zhǔn)電氣控制柜,集中放置在生產(chǎn)線水槽旁。控制箱帶有風(fēng)扇冷卻。

生產(chǎn)線包含專用配電柜,為整條生產(chǎn)線所有設(shè)備供電,用戶只需將供電電纜接入配電柜接線端子。

各電氣柜內(nèi)器件安裝布局合理,符合電氣安裝標(biāo)準(zhǔn)。

各類開(kāi)關(guān)、接觸器、繼電器、開(kāi)關(guān)、按鈕、采用合資公司產(chǎn)品或國(guó)內(nèi)名牌。空氣開(kāi)關(guān)采用國(guó)產(chǎn)。

PLC 控制柜是整個(gè)生產(chǎn)線的控制心臟,設(shè)置PLC、屏幕、操作按鈕板、鍵盤(pán)等(按配置)。

模塊化的設(shè)計(jì)使元器件的替換和更新更容易。

配置清單(標(biāo)準(zhǔn)配置):

電氣配置

品牌名稱

備注

工控機(jī)

研華Uno


操作系統(tǒng)

MicroSoft Win 10

未授權(quán)版

組態(tài)軟件

TIA V15.1

未授權(quán)版

顯示屏

22”觸摸顯示屏


生產(chǎn)線主控PLC

Siemens S7-1500系列


溫控PLC

科辰專用擠出機(jī)溫控模塊


變頻器

Siemens G120或G120C,Profinet接口


伺服電機(jī)

西門(mén)子


接觸器

正泰


總進(jìn)線空開(kāi)

正泰


斷路器

正泰


繼電器

藍(lán)寶


固態(tài)繼電器

希曼頓


生產(chǎn)線數(shù)據(jù)分析系統(tǒng)

設(shè)備廠家需要提供生產(chǎn)數(shù)據(jù)綜合監(jiān)控、采集、分析系統(tǒng)。該系統(tǒng)采用獨(dú)立的工控機(jī)和顯示屏,與生產(chǎn)線設(shè)備、工藝操作系統(tǒng)完全獨(dú)立,提高生產(chǎn)線控制系統(tǒng)的穩(wěn)定性和使用的便利性,方便生產(chǎn)線操作人員和管理人員對(duì)于生產(chǎn)線狀態(tài)和產(chǎn)品狀態(tài)的監(jiān)控,通過(guò)數(shù)據(jù)分析程序,能準(zhǔn)確統(tǒng)計(jì)出產(chǎn)品的質(zhì)量狀況,便于產(chǎn)品質(zhì)量的管理和為工藝優(yōu)化提供數(shù)據(jù)支撐。

該系統(tǒng)主要由以下幾個(gè)功能塊組成:

生產(chǎn)線檢測(cè)、設(shè)備數(shù)據(jù)實(shí)時(shí)監(jiān)控及曲線

實(shí)時(shí)顯示生產(chǎn)線的各個(gè)檢測(cè)數(shù)據(jù)及關(guān)鍵設(shè)備工藝參數(shù)。如線徑、偏心、凹凸、火花、擠出機(jī)轉(zhuǎn)速、負(fù)載、壓力、各段溫度等等。以曲線的形式,實(shí)時(shí)顯示當(dāng)前一定時(shí)間范圍內(nèi)的在線外徑、偏心、溫度等值,便于操作人員觀察當(dāng)前產(chǎn)品的外徑變化趨勢(shì),及時(shí)調(diào)整工藝參數(shù),提高生產(chǎn)效率。

生產(chǎn)線歷史數(shù)據(jù)記錄

記錄生產(chǎn)線運(yùn)行過(guò)程中的重要工藝數(shù)據(jù),并以時(shí)間軸的方式、rtf或csv的文件格式保存在工控機(jī)存儲(chǔ)器中,數(shù)據(jù)存儲(chǔ)時(shí)間長(zhǎng)度根據(jù)工控機(jī)存儲(chǔ)器容量大小可達(dá)數(shù)月甚至數(shù)年之久,歷史數(shù)據(jù)可直接在該監(jiān)控系統(tǒng)中調(diào)看;也可以通過(guò)外接存儲(chǔ)設(shè)備將數(shù)據(jù)導(dǎo)出,使用寫(xiě)字板、Word和Excel軟件查看;如該監(jiān)控系統(tǒng)接入工廠管理系統(tǒng),則可通過(guò)工廠管理系統(tǒng)直接調(diào)看。便于產(chǎn)品質(zhì)量的追溯,為新工藝研發(fā)提供數(shù)據(jù)支撐。

生產(chǎn)線數(shù)據(jù)分析

針對(duì)擠出生產(chǎn)線的重要工藝指標(biāo)(如外徑、電容、偏心等)提供質(zhì)量分析程序。通過(guò)該程序,可計(jì)算出每一盤(pán)線的以上參數(shù)的工藝能力指數(shù)(Complex?Process?Capability?index?Cpk值),該指數(shù)直接反應(yīng)了線纜生產(chǎn)質(zhì)量水平的高低,便于質(zhì)量管理人員和工藝設(shè)計(jì)人員對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量的監(jiān)控。

產(chǎn)品質(zhì)量報(bào)表

統(tǒng)計(jì)每一盤(pán)線的外徑平均值、最大值、最小值,以及火花擊穿、凹凸等缺陷、故障的記錄,并根據(jù)換盤(pán)信號(hào),自動(dòng)生成每一盤(pán)線的質(zhì)量報(bào)表,該報(bào)表自動(dòng)儲(chǔ)存在工控機(jī)的存儲(chǔ)器中,如配有打印機(jī),可直接打印該報(bào)表,作為對(duì)應(yīng)線盤(pán)的質(zhì)量憑證。報(bào)表以pdf的文件格式保存在工控機(jī)存儲(chǔ)器中。

報(bào)警管理

實(shí)時(shí)顯示生產(chǎn)線報(bào)警信息,并記錄報(bào)警歷史。對(duì)報(bào)警信息進(jìn)行統(tǒng)計(jì)分析,統(tǒng)計(jì)各類報(bào)警發(fā)生次數(shù)、時(shí)長(zhǎng)及其占比。

能耗分析

若生產(chǎn)線配備電能表,實(shí)時(shí)采集、顯示電能表數(shù)據(jù)。對(duì)電能表數(shù)據(jù)進(jìn)行統(tǒng)計(jì)分析。

訂單信息錄入及產(chǎn)出統(tǒng)計(jì)

可進(jìn)行訂單信息錄入,產(chǎn)出的每盤(pán)數(shù)據(jù)與訂單關(guān)聯(lián)??刹樵円焉a(chǎn)訂單和該訂單下的每盤(pán)信息及其生產(chǎn)數(shù)據(jù)。并可查詢成盤(pán)報(bào)告、生產(chǎn)日?qǐng)?bào)、生產(chǎn)月報(bào)。

設(shè)備維修保養(yǎng)管理

可進(jìn)行定期保養(yǎng)、預(yù)防保養(yǎng)操作,并根據(jù)操作記錄生成保養(yǎng)、維修記錄。維修保養(yǎng)項(xiàng)目可配置。

實(shí)現(xiàn)設(shè)備維修保養(yǎng)的無(wú)紙化操作。

3.2資格要求:

1)提供營(yíng)業(yè)執(zhí)照。

2)財(cái)務(wù)要求:提供近三年(2020-2022年度)經(jīng)審計(jì)的財(cái)務(wù)報(bào)表復(fù)印件,包括①資產(chǎn)負(fù)債表②現(xiàn)金流量表③利潤(rùn)表。對(duì)于不便于提供的事業(yè)單位,需提供經(jīng)審計(jì)(或內(nèi)審的)的財(cái)務(wù)報(bào)表。成立不足三年的,提供成立以來(lái)的財(cái)務(wù)報(bào)表。

3)是否接受聯(lián)合體投標(biāo):不接受

4)按照本公告要求領(lǐng)購(gòu)招標(biāo)文件的才能參加投標(biāo)

5)設(shè)備主要技術(shù)參數(shù)詳見(jiàn)招標(biāo)文件

3.3 本次招標(biāo)不接受聯(lián)合體投標(biāo)。

4.
未在中國(guó)電力招標(biāo)采購(gòu)網(wǎng)(www.alertpay.cn)上注冊(cè)會(huì)員的單位應(yīng)先點(diǎn)擊注冊(cè)。登錄成功后的在 招標(biāo)會(huì)員 區(qū)根據(jù)招標(biāo)公告的相應(yīng)說(shuō)明獲取招標(biāo)文件!
咨詢電話:010-51957458
手 機(jī):18811547188
聯(lián)系人:李楊
QQ:1211306049
微信:Li18811547188
郵箱:1211306049@qq.com
來(lái)源:中國(guó)電力招標(biāo)采購(gòu)網(wǎng)
備注:欲購(gòu)買(mǎi)招標(biāo)文件的潛在投標(biāo)人,注冊(cè)網(wǎng)站并繳納因特網(wǎng)技術(shù)及商務(wù)信息服務(wù)費(fèi)后,查看項(xiàng)目業(yè)主,招標(biāo)公告并下載資格預(yù)審范圍,資質(zhì)要求,
招標(biāo)清單,報(bào)名申請(qǐng)表等。為保證您能夠順利投標(biāo),具體要求及購(gòu)買(mǎi)標(biāo)書(shū)操作流程按會(huì)員區(qū)招標(biāo)信息詳細(xì)內(nèi)容為準(zhǔn)。
編輯:ebid.eavic

 
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