1.招標(biāo)條件
本招標(biāo)項(xiàng)目名稱為新鋼公司厚板事業(yè)部中板矯直機(jī)輥系大修項(xiàng)目,項(xiàng)目 項(xiàng)目已具備招標(biāo)條件,現(xiàn)對該項(xiàng)目進(jìn)行國內(nèi)公開招標(biāo)。
2.項(xiàng)目概況與招標(biāo)范圍
2.1項(xiàng)目概況:為配合2024年12月底厚板事業(yè)部中板矯直機(jī)大修工作,需對大修更換下來的輥系、配件進(jìn)行修復(fù)并裝配,現(xiàn)擬對中板矯直機(jī)上各類輥系及其配件修復(fù)裝配等工作進(jìn)行公開招。
2.2招標(biāo)編號:WZSB-2024-12-11號
2.3項(xiàng)目
2.8輥系修復(fù)的具體檢測修復(fù)方案
2.8.1支承輥輥系修復(fù)
乙方將支承輥(材質(zhì):60CrMnMo)上下輥系共60根進(jìn)行拆卸并檢測探傷,磨損的統(tǒng)一車削到最小尺寸再進(jìn)行堆焊再修磨;表面淬火處理,硬度達(dá)到HRC46-52(不得超過硬度),淬火層深度8-10mm,輥身粗糙度Ra0.8,其余技術(shù)要求及尺寸必須達(dá)到圖紙要求,裝配時輥面保持在同一水平面上。
●乙方對支承輥軸承座依個進(jìn)行檢查,變形的更換,油封、O型圈必須全部更換。
●乙方對支承輥軸承座邊上的銅滑板檢查,磨損的進(jìn)行更換。
●乙方對支承輥軸承依個進(jìn)行檢查(共120個),損壞的更換,整套輥系必須更換60個新軸承以上,軸承每一個必須補(bǔ)滿油脂并上線使用6個月不壞。
●乙方需向甲方提供損壞的軸承清單以及更換新軸承的數(shù)量清單,損壞的舊軸承每一個拍照留底。
●支承輥?zhàn)詽櫥S承(品牌:SKF或相當(dāng)于同級別品牌;型號:24130)拆解、清洗,更換SKF專用密封和專用油脂。
2.8.2工作輥修復(fù)
●乙方將工作輥上下共11根輥面進(jìn)行拆卸并檢測探傷,對磨損的進(jìn)行更換或堆焊修復(fù),修復(fù)前檢測疲勞層,將疲勞層車掉后用焊絲進(jìn)行激光堆焊修復(fù),修復(fù)后表面進(jìn)行淬火處理,硬度達(dá)到HRC52-58(不得超過硬度),淬火層深度8-10mm,輥身粗糙度Ra0.8,尺寸及其他技術(shù)要求達(dá)到圖紙要求。
●乙方將工作輥兩端軸承座(共22個)依個進(jìn)行檢查,尺寸進(jìn)行復(fù)核,油孔疏通,密封更換,對磨損大的進(jìn)行堆焊修復(fù)或更換并達(dá)到圖紙要求。
●乙方對工作輥上旋轉(zhuǎn)接頭內(nèi)部軸承、密封進(jìn)行更換,旋轉(zhuǎn)接頭損壞的進(jìn)行更換或補(bǔ)充,內(nèi)冷水水管進(jìn)行逐一檢查,損壞的水管進(jìn)行更換,確保矯直機(jī)輥系上線后不外漏水,內(nèi)冷卻充足。
●乙方對工作輥軸承(品牌:SKF或相當(dāng)于同級別品牌;型號:32936、23936)進(jìn)行更換,裝配完后必須打入專用油。
●工作輥保證能上線正常使用6個月以上。
2.8.3潤滑系統(tǒng)
●對油氣管路進(jìn)行檢查,破損的油管和分配器更換。
●支承輥裝配所涉及所有O型圈、油封要進(jìn)行更換,要求采用進(jìn)口材質(zhì),使用期間不漏油。
●輥盒潤滑系統(tǒng)管件接頭等利舊;缺失的銅管接頭由乙方配齊。
●輥盒上安裝的油氣分配器,需專業(yè)人員進(jìn)行清洗,保證運(yùn)輸安全及污染隔離;
●輥盒尺寸要進(jìn)行復(fù)核,特別是工作輥安裝區(qū)域尺寸,對磨損的要進(jìn)行修復(fù)并達(dá)到圖紙安裝要求
●下輥盒四個輪子要進(jìn)行檢查,對有卡阻、損壞的軸承進(jìn)行更換,輪面磨損的進(jìn)行修復(fù)或更換,保證原圖紙尺寸。
●裝配后對油氣管路要進(jìn)行檢查,以檢漏、測試效果。
2.8.4其余部件
其余部件全部利舊,所有小型損壞件由乙方自行負(fù)責(zé)并補(bǔ)充缺失件,乙方保證運(yùn)抵現(xiàn)場的備件可以直接上線滿足現(xiàn)場生產(chǎn),將替換下來的損壞件一并運(yùn)回。
2.8.5外觀要求
●外部油污清洗干凈,交付時外觀整潔;
●噴漆采用耐高溫油漆,顏色與原色相吻合,工藝嚴(yán)謹(jǐn),要求美觀;
●裝配中,對潤滑系統(tǒng)進(jìn)行有意保護(hù),以免污物污染、堵塞管道和接口;
2.8.6輥盒裝配
●嚴(yán)格按照尺寸裝配,并且保證裝配精度達(dá)到圖紙要求;
●對使用中須注意事項(xiàng),乙方應(yīng)提供書面說明;
●對下線輥盒進(jìn)行檢測并進(jìn)行修復(fù);
注:地輥及托輥修復(fù)相關(guān)詳細(xì)技術(shù)要求及采購清單詳見第六章技術(shù)規(guī)格書