漢川發(fā)電有限公司（以下簡稱：漢川發(fā)電）位于湖北省漢川市曹家臺，西距漢川市市內(nèi)約10km，東距武漢市市郊新溝鎮(zhèn)約4km，距武漢市中心城區(qū) 45km。廠址西北面有一條漢川至新河的城市規(guī)劃道路。廠區(qū)三期百萬機組配套煤場位于電廠廠區(qū)西南側(cè)，碼頭配套煤場位于電廠南側(cè)，靠近漢江北岸江堤。

電廠現(xiàn)有機組6臺，總?cè)萘?320MW，分三期建成。一期工程裝機2×300MW，二期工程裝機2×300MW，分別于1991年和1998年建成投產(chǎn)。2008年至2011年，4臺機組先后實施了通流改造，單機容量擴(kuò)容至330MW，一期、二期資產(chǎn)隸屬長源電力漢川第一發(fā)電有限公司。電廠三期工程建設(shè)2×1000MW超超臨界燃煤機組，5、6號機組于2012年12月21日、2016年8月18日建成投產(chǎn)。三期工程隸屬漢川發(fā)電。

2.1.1 電廠煤場及輸煤系統(tǒng)現(xiàn)狀

（1）電廠煤場現(xiàn)狀

三期配套煤場為條形斗輪機煤場，平面尺寸640×95m，煤場總貯煤量約35×104t，煤場貯煤量可供本期工程燃用約20 天。在煤場設(shè)有跨度95m，長230.5m 的干煤棚一座，干煤棚貯煤量約10×104t，可供本期工程燃用6天。煤場設(shè) 2 臺共軌布置的斗輪堆取料機，一用一備，通過式布置，每臺堆料出力1500t/h，取料出力1500t/h，懸臂長38m。煤場設(shè) 2 臺TY220 型推煤機、2 臺ZL50 型裝載機和1 臺WYL20 型液壓挖掘機用于煤場整平和煤場輔助作業(yè)。煤場周圍設(shè)有抑塵噴淋裝置及防風(fēng)抑塵網(wǎng)。

碼頭配套煤場于機組投產(chǎn)后建設(shè)完成，位于電廠南側(cè)，為五邊形異形煤場，平面尺寸約為228m×210m，煤場總貯煤量約20.3×104t。煤場設(shè)2臺共軌布置的斗輪堆取料機，型號DQ900/900.35型，通過式布置，每臺堆料出力900t/h，取料出力900t/h，懸臂長30m，煤場內(nèi)的上煤系統(tǒng)采用帶寬B=1200mm，帶速V=2.50m/s，出力Q=900t/h的帶式輸送機系統(tǒng)。煤場配備有推煤機、裝載機和液壓挖掘機等輔助機械用于煤場整平和煤場輔助作業(yè)。

煤場周邊同步建設(shè)防風(fēng)抑塵網(wǎng)，擋風(fēng)抑塵網(wǎng)高17米，總長900米。

（2）電廠輸煤系統(tǒng)現(xiàn)狀

漢川發(fā)電2×1000MW機組配套的運煤系統(tǒng)目前由火車來煤和水運來煤構(gòu)成?；疖噥砻旱脑O(shè)計煤種由多種煤源組成。平頂山天安煤在平頂山東站裝車，由武漢鐵路局管內(nèi)的孟寶線經(jīng)焦柳線轉(zhuǎn)漢丹線，在新溝站轉(zhuǎn)電廠鐵路專用線進(jìn)入電廠；鄭煤集團(tuán)的煤炭在焦柳線上的臨汝站裝車，在襄樊轉(zhuǎn)漢丹線，在新溝站轉(zhuǎn)電廠鐵路專用線進(jìn)入電廠；陜西煤炭運銷集團(tuán)公司、榆神煤炭運銷集團(tuán)公司的煤炭分別在大佛寺、浦城站及包西線包神段各站裝車，經(jīng)西平線、西包線、隴海線(或?qū)幬骶€)東行轉(zhuǎn)焦柳線，經(jīng)襄渝線轉(zhuǎn)漢丹線，在新溝站轉(zhuǎn)電廠鐵路專用線進(jìn)入電廠。一、二期機組建有一條從新溝車站到電廠的鐵路專用線，廠內(nèi)站設(shè)有5條卸煤線（2重2空1機車走行線）和1股卸油線1股停車線。三期鐵路引接線是將1號股道（卸油線）往西南延長后轉(zhuǎn)西，進(jìn)入三期卸煤場，并配4條卸煤線1條機車走行線。

隨著煤源結(jié)構(gòu)的變化，在實際運行過程中，水運來煤逐漸成為主要來煤方式。自2017年始，水運來煤量已超過碼頭設(shè)計最大通過能力，造成碼頭卸煤設(shè)備長期超負(fù)荷運行。水運來煤只能輸送至碼頭煤場或筒倉儲存，當(dāng)筒倉儲滿時，來煤需卸至碼頭煤場臨時儲存，或滯存于泊船上，增加了運行成本，若碼頭至筒倉的輸煤設(shè)備發(fā)生故障，則無法保證5#、6#機組的燃料供應(yīng)。

耗煤量如下表：

注：(1)表中日運行小時數(shù)按20h計，年利用小時數(shù)按4800h計。

電廠三期建設(shè)時，按2×1000MW超超臨界燃煤機組為一單元獨立設(shè)計火車運煤系統(tǒng)。三期運煤系統(tǒng)與一、二期運煤系統(tǒng)相對獨立，基本無聯(lián)絡(luò)。

三期廠內(nèi)專用鐵路線按2條重車停放線，2條空車停放線及1條機車走行線配置。卸車線有效長度為960m，來煤列車采用整列進(jìn)廠。

從翻車機室至條形煤場的卸煤系統(tǒng)、條形煤場至筒倉的混煤系統(tǒng)以及從條形煤場至煤倉間原煤斗的上煤系統(tǒng)均采用帶寬B=1400mm，帶速V=2.5m/s，出力Q=1500t/h的帶式輸送機系統(tǒng)。以上系統(tǒng)均采用雙路皮帶機，一路運行，一路備用，并具備雙路同時運行的條件。

為了滿足混煤要求，在條形煤場后設(shè)置2個18m直徑的筒倉，每座筒倉的儲煤量約為4000t，2座筒倉總儲煤量約為8000t，可滿足2×1000MW機組約9h的耗煤量。筒倉頂部采用電動雙側(cè)犁式卸料器卸煤。每座筒倉下部安裝4臺活化振動給煤機，單臺額定出力為1000t/h，出力調(diào)節(jié)范圍為350~1000t/h。

碼頭設(shè)1000噸級貨船的散泊位2個、橋式抓斗卸船機2臺、清船機2臺。

碼頭共設(shè)2臺橋式抓斗卸船機，單臺額定出力為400t/h，安裝在碼頭10.5米軌距的軌道上，用于500~2000噸貨船卸船作業(yè)。卸船機軌道內(nèi)安裝兩路皮帶機J01/J02，每臺卸船機均可分別向J01/J02皮帶機卸料。

卸船機卸煤經(jīng)J01/J02、J03/J04皮帶機進(jìn)入碼頭煤場Z02轉(zhuǎn)運站。

碼頭煤場J05/J06皮帶機在Z03轉(zhuǎn)運站落料至J07皮帶機。J07皮帶機通過鋼引橋跨越鐵路，在位于三期2號轉(zhuǎn)運站和筒倉之間的Z04轉(zhuǎn)運站接入三期運煤系統(tǒng)。

J01/ J02、J03/ J04、J05/ J06皮帶機為雙路布置，參數(shù)均為：B=1200mm，V=2.5m/s，Q=900t/h。J07皮帶機單路布置，參數(shù)為：B=1400mm，V=2.5m/s，Q=1500t/h。

2.2招標(biāo)范圍

2.2.1總則

本工程為漢川發(fā)電煤場封閉EPC工程，包括本工程項目所有總承包內(nèi)容，包括但不限于的勘測設(shè)計、土建和/或建筑、節(jié)能和環(huán)保建設(shè)、制造、采購、運輸及儲存、安裝、竣工、試運行、消缺和最終交付等所有工作，也包括招標(biāo)文件中要求的運行及維護(hù)的培訓(xùn)、技術(shù)指導(dǎo)和售后服務(wù)。

漢川發(fā)電煤場封閉EPC工程項目內(nèi)所有設(shè)備包括工藝、熱控、電氣、土建的總交、建筑、結(jié)構(gòu)、給水排水、消防、曖通、初步設(shè)計、詳細(xì)設(shè)計、供貨、安裝與施工、調(diào)試、試運行。

投標(biāo)人全面負(fù)責(zé)煤場封閉改造系統(tǒng)項目現(xiàn)場施工的人員組織、作業(yè)進(jìn)度計劃、工程質(zhì)量管理，現(xiàn)場安全保障；并負(fù)責(zé)將投標(biāo)人的現(xiàn)場管理機構(gòu)、人員組織及上述管理文件。

2.2.2招標(biāo)范圍及接口

本次煤場封閉EPC工程招標(biāo)范圍（主要包含但不限于：項目管理、初步設(shè)計、施工圖設(shè)計、設(shè)計聯(lián)絡(luò)、初設(shè)評審及施工圖審查、建筑安裝施工、設(shè)備采購保管、調(diào)試、消缺、性能試驗、第三方檢測、廢棄物合法銷納、工程竣工驗收、地方政府各項專項驗收、竣工移交、竣工圖設(shè)計、竣工資料的最終交付、運行維護(hù)培訓(xùn)、消防報審和報驗等工程項目總承包）：

（1） 三期配套煤場封閉工程：

本次煤場封閉在原有干煤棚的兩端擴(kuò)建新干煤棚，其中向東擴(kuò)建85m，向西擴(kuò)建210.5m，擴(kuò)建完成后煤場干煤棚總長526m，跨度與原干煤棚一致，在擴(kuò)建干煤棚的東西兩端采用網(wǎng)架結(jié)構(gòu)進(jìn)行封閉，在四周設(shè)置2m高的鋼筋砼擋煤墻。擴(kuò)建干煤棚的外形與原有干煤棚保持一致。

煤棚共設(shè)計有6個出入口，其中用于分區(qū)的10m寬通道的大門兼作為推煤機進(jìn)出大門使用。

本次封閉改造將需拆除原有防風(fēng)抑塵網(wǎng)，煤場四周均有道路聯(lián)通，本次煤場封閉改造工程完成后仍利用原有道路，本期增加通往煤棚大門的引道及修復(fù)部分破損的環(huán)形道路。

為滿足煤場防火分區(qū)面積的要求，在干煤棚內(nèi)部應(yīng)設(shè)置10m寬通道對煤場進(jìn)行分割。

封閉后的煤場西側(cè)未利用的部分進(jìn)行綠化。

對煤場西側(cè)未封閉進(jìn)主煤棚的斗輪機基礎(chǔ)及皮帶進(jìn)行單獨封閉，封閉后平面尺寸約111.7×15m，高度5m，其結(jié)構(gòu)形式考慮采用鋼框架結(jié)構(gòu)，墻面及屋面采用壓型鋼板封閉，需考慮更換皮帶的活動門。

涉及本工程的測繪、勘察工作。

涉及本工程的電氣系統(tǒng)：低壓廠用電系統(tǒng)、電纜和電纜構(gòu)筑物、電纜防火封堵、照明、防雷接地等。

涉及本工程的控制系統(tǒng)：火災(zāi)報警系統(tǒng)（含氣體報警控制器等）、煤場安全監(jiān)控系統(tǒng)、視頻監(jiān)控系統(tǒng)、三維動態(tài)煤場測量盤煤系統(tǒng)、斗輪機無人值守等。

涉及本工程的給排水系統(tǒng)：消防給水系統(tǒng)、防霧抑塵噴淋等給水系統(tǒng)的改造、雨污水排水系統(tǒng)以及煤場周圍其他管道的還（改）建等，以及煤場周邊其他給水排水管道、排水溝等還（改）建。

涉及本工程的消防系統(tǒng)：封閉煤場室內(nèi)消防滅火系統(tǒng)（自動消防炮）、新建皮帶機頭尾封閉輸煤棧橋的室內(nèi)消防滅火系統(tǒng)（自動噴水滅火系統(tǒng)）、封閉煤場與輸煤棧橋的防火水幕分隔系統(tǒng)、封閉煤場區(qū)域建筑滅火器以及高低壓消防給水系統(tǒng)的改造。

涉及本工程的通風(fēng)、除塵系統(tǒng)：斗輪機干霧抑塵系統(tǒng)、遠(yuǎn)程射霧裝置、干煤棚通風(fēng)系統(tǒng)以及原噴淋系統(tǒng)的改造。

（2）碼頭配套煤場封閉工程：

本次改造新建一座形狀規(guī)整的干煤棚，投影占地面積為30400m2（190m×160m），封閉煤棚采用預(yù)應(yīng)力管桁結(jié)構(gòu)。封閉煤棚四周設(shè)壓型鋼板進(jìn)行封閉，并在四周設(shè)置2m高的鋼筋砼擋煤墻，煤棚四周按工藝要求設(shè)置通道及消防分區(qū)隔離帶，在煤棚西側(cè)新建一座推煤機庫，同時考慮拆除煤場周邊原有擋煤墻、高桿燈、防風(fēng)抑塵網(wǎng)及其基礎(chǔ)等。

新建干煤棚共設(shè)計有6個出入口，其中用于分區(qū)的10m寬通道的大門兼作為推煤機進(jìn)出大門使用。新建干煤棚北側(cè)及東側(cè)道路利用原有防風(fēng)抑塵網(wǎng)外側(cè)的4m寬土石道路改造為水泥混凝土路面結(jié)構(gòu)；南側(cè)和西側(cè)新建4m寬水泥混凝土道路作為煤棚四周的消防通道以及推煤機運輸通道使用。

本次改造新設(shè)一座推煤機庫，設(shè)于干煤棚的西側(cè)，便于推煤機進(jìn)出煤棚作業(yè)。推煤機庫尺寸為32m×12m，高10m。

為滿足煤場防火分區(qū)面積的要求，在干煤棚內(nèi)部應(yīng)設(shè)置10m寬通道對煤場進(jìn)行分割。

涉及本工程的測繪、勘察工作。

涉及本工程的電氣系統(tǒng)：低壓廠用電系統(tǒng)、電纜和電纜構(gòu)筑物、電纜防火封堵、照明、防雷接地等。

涉及本工程的控制系統(tǒng)：火災(zāi)報警系統(tǒng)（含氣體報警控制器等）、煤場安全監(jiān)控系統(tǒng)、視頻監(jiān)控系統(tǒng)、三維動態(tài)煤場測量盤煤系統(tǒng)、斗輪機無人值守等。

涉及本工程的給排水系統(tǒng)：消防給水系統(tǒng)、防霧抑塵噴淋等給水系統(tǒng)的改造、雨污水排水系統(tǒng)以及煤場周圍其他管道的還（改）建等，以及煤場周邊其他給水排水管道、排水溝等還（改）建。

涉及本工程的消防系統(tǒng)：封閉煤場室內(nèi)消防滅火系統(tǒng)（自動消防炮）、新建皮帶機頭尾封閉輸煤棧橋的室內(nèi)消防滅火系統(tǒng)（自動噴水滅火系統(tǒng)）、封閉煤場與輸煤棧橋的防火水幕分隔系統(tǒng)、封閉煤場區(qū)域建筑滅火器以及高低壓消防給水系統(tǒng)的改造。

涉及本工程的通風(fēng)、除塵系統(tǒng)：斗輪機干霧抑塵系統(tǒng)、遠(yuǎn)程射霧裝置以及干煤棚通風(fēng)系統(tǒng)等。

（3）碼頭配套煤場與三期煤場互通工程：

選擇碼頭Z03轉(zhuǎn)運站作為碼頭互通改造的起點，廠內(nèi)C-1PAB皮帶機采光間附近作為改造的終點。采用管帶機進(jìn)行互通改造。管帶機尾部布置在碼頭Z03轉(zhuǎn)運站的底層，出轉(zhuǎn)運站后跨越鐵路，沿廠內(nèi)煤場排水溝與封閉煤場之間的綠化帶布置。管帶機頭部布置在C-1PAB皮帶機采光間旁的新建0#轉(zhuǎn)運站內(nèi)。

對碼頭Z03轉(zhuǎn)運站進(jìn)行改造，將新增管帶機的尾部布置在底層（標(biāo)高26.7m）。對J05、J06皮帶機的落煤管進(jìn)行改造，增設(shè)電動三通，使J05、J06皮帶機的來煤既可卸入J07皮帶機，又可卸入新增管帶機尾部的導(dǎo)料槽。

新建0#轉(zhuǎn)運站，新增管帶機的頭部布置在廠內(nèi)0#轉(zhuǎn)運站內(nèi)。0#轉(zhuǎn)運站靠近廠內(nèi)C-1PAB皮帶機采光間。管帶機的來煤通過電動三通和落煤管輸送至C-1PAB皮帶機。同時需對C-1PAB皮帶機的棧橋進(jìn)行相應(yīng)改造。

管帶機額定輸送量為900t/h，管徑為450mm，帶速3.15m/s，總長度為950m。

因煤場互通改造可能破壞的圍墻、道路、排水溝、路燈、管道、電纜等設(shè)備、設(shè)施需投標(biāo)人負(fù)責(zé)恢復(fù)原樣，具體工作量由投標(biāo)人現(xiàn)場踏勘確定。

管帶機的布置應(yīng)充分考慮圍墻、跨越鐵路、與三期煤場封閉協(xié)調(diào)布置施工等問題。管帶機應(yīng)采用單跨桁架跨越鐵路，鐵路中間不得立柱，兩側(cè)立柱與鐵路及高壓線的距離應(yīng)滿足相關(guān)規(guī)程規(guī)范的安全凈距的要求，同時應(yīng)考慮基礎(chǔ)及立柱施工的可行性；管帶機底部標(biāo)高應(yīng)高于鐵路供電高壓線路，并滿足安全凈距的要求；管帶機與新建封閉煤場、圍墻等其它構(gòu)筑物的距離應(yīng)滿足相關(guān)規(guī)程規(guī)范的安全凈距的要求。

涉及本工程的測繪、勘察工作。

涉及本工程的電氣系統(tǒng)：低壓廠用電系統(tǒng)、電纜和電纜構(gòu)筑物、電纜防火封堵、照明、防雷接地等。

涉及本工程的控制系統(tǒng)：火災(zāi)報警系統(tǒng)等。

涉及本工程的給排水系統(tǒng)：沖洗水系統(tǒng)、含煤廢水收集及處理系統(tǒng)、防霧抑塵等給水系統(tǒng)、雨污水排水系統(tǒng)以及管帶機周邊其他給水排水管道、排水溝等還（改）建。

涉及本工程的消防系統(tǒng)：轉(zhuǎn)運站室內(nèi)消防消火栓滅火系統(tǒng)、新建管帶機與轉(zhuǎn)運站的防火水幕分隔系統(tǒng)、轉(zhuǎn)運站建筑滅火器以及高低壓消防給水系統(tǒng)的改造。

涉及本工程的通風(fēng)、除塵系統(tǒng)：皮帶機頭尾部干霧抑塵系統(tǒng)等。

（4）所有地形測繪、地物勘探、地質(zhì)勘查（招標(biāo)人提供的地形圖、地質(zhì)勘查報告僅供參考，不作為設(shè)計依據(jù)）、試樁(若需)、地基處理、樁基檢測。新增擋煤墻、排水溝、煤污水收集池、消防水池、道路及監(jiān)控室等的土建部分。投標(biāo)人應(yīng)充分考慮電廠內(nèi)存在其他不確定的地下設(shè)施（尤其需要考慮原防風(fēng)抑塵網(wǎng)基礎(chǔ)對新建煤棚樁基施工的影響），并由此引起地下設(shè)施的保護(hù)與恢復(fù)，產(chǎn)生的風(fēng)險與費用包含在合同總價中。

（5）所有新增電氣配電系統(tǒng)、消防系統(tǒng)、煤場噴淋系統(tǒng)、通風(fēng)采光系統(tǒng)、干霧抑塵裝置等、視頻監(jiān)控系統(tǒng)、照明系統(tǒng)、防雷接地系統(tǒng)、給排水系統(tǒng)、煤水處理系統(tǒng)；新增煤場盤煤系統(tǒng)、安全、環(huán)保檢測與監(jiān)控現(xiàn)場顯示系統(tǒng)（火災(zāi)探測、堆煤溫度監(jiān)測、粉塵監(jiān)測、有害有毒氣體等）。

（6）受改造影響，原有防風(fēng)抑塵網(wǎng)、擋煤墻、道路、溝道、綠化、周圍現(xiàn)有綜合管道、照明、電纜設(shè)施、廠區(qū)監(jiān)控系統(tǒng)及涉及的各類設(shè)備設(shè)施等的拆除及恢復(fù)，以及涉及到影響項目施工的所有工作。投標(biāo)人項目建設(shè)造成現(xiàn)有煤場系統(tǒng)部分拆除、損壞的建筑、設(shè)施、設(shè)備由投標(biāo)人負(fù)責(zé)修復(fù)，保證原有煤場系統(tǒng)的完整。拆解的有價廢棄物由投標(biāo)人按招標(biāo)人要求搬運、清理至指定地點，無價廢棄物由投標(biāo)人外運處置（必須符合地方法規(guī)要求），費用包含在投標(biāo)報價內(nèi)。施工區(qū)域內(nèi)原煤與原堆場堆放材料的搬倒運工作由投標(biāo)人負(fù)責(zé)。

（7）所有的環(huán)保、消防、特種設(shè)備、安全防護(hù)設(shè)施、防雷接地等的設(shè)計、評審、各項驗收工作均由投標(biāo)人負(fù)責(zé)（包括設(shè)備材料監(jiān)造、規(guī)劃方案編制、初步設(shè)計及施工圖設(shè)計文件評審、施工組織設(shè)計評審、電力工程質(zhì)量檢測、安全性評價及檔案驗收等各項工作），費用包含在投標(biāo)報價內(nèi)。

（8）正常運行所必須具備的系統(tǒng)設(shè)計、設(shè)備選擇、采購、運輸及儲存、制造及安裝、土建建（構(gòu)）筑物的勘測、設(shè)計、供貨、施工、調(diào)試、試驗及檢查、試運行、消缺、培訓(xùn)、驗收和最終交付投產(chǎn)等所有工作。

2.3其他：本工程工期暫定時間為2020年05月10日至2021年07月10日。2021年03月31日前網(wǎng)架封閉主體工程結(jié)束，2021年07月10日通過竣工驗收。要求三期煤場封閉、碼頭煤場封閉同時開工。

3.1資質(zhì)條件和業(yè)績要求：

【1】投標(biāo)人是依法注冊的獨立企業(yè)法人；

【2】投標(biāo)人須具有建設(shè)主管部門頒發(fā)的電力工程施工總承包壹級或工程設(shè)計綜合甲級及以上資質(zhì)；

【3】投標(biāo)人須具有有效的安全生產(chǎn)許可證；

【4】投標(biāo)人近五年（2015年1月1日至投標(biāo)截止日，以投運時間計）至少具有1項國內(nèi)單機容量300MW及以上等級火電機組EPC總承包投運業(yè)績，且投運已滿一年。業(yè)績認(rèn)定原則：投標(biāo)人須同時提供合同掃描件（含封面、服務(wù)范圍頁、簽字頁）和最終用戶提供的用戶證明（含工程名稱、投運時間、相關(guān)單位名稱），投運時間以用戶證明中注明的投運時間為準(zhǔn)，未按此要求提供的業(yè)績?yōu)闊o效業(yè)績；

或投標(biāo)人近五年（2015年1月1日至投標(biāo)截止日，以合同簽訂時間計）至少具有1項（跨度不小于180m中間無柱的預(yù)應(yīng)力鋼結(jié)構(gòu)）煤場封閉工程總承包合同業(yè)績。業(yè)績認(rèn)定原則：投標(biāo)人須提供合同掃描件（含封面、服務(wù)范圍頁、簽字頁），未按此要求提供的業(yè)績?yōu)闊o效業(yè)績；

【5】信譽要求：未被列入國家發(fā)展改革委《信用中國》失信黑名單；未被列入市場監(jiān)管總局《國家企業(yè)信用信息公示系統(tǒng)》企業(yè)異常名錄或嚴(yán)重違法失信企業(yè)名單；未被列入最高人民法院《中國執(zhí)行信息公開網(wǎng)》失信被執(zhí)行人名單。

注：母子公司資質(zhì)業(yè)績均不得互相借用。

3.2本項目不接受聯(lián)合體投標(biāo)。