本項(xiàng)目采用全電子招投標(biāo)方式。
2.項(xiàng)目概況與招標(biāo)范圍
2.1項(xiàng)目概況:
4號(hào)鍋爐低溫再熱器出口垂直管段外壁腐蝕減薄,根據(jù)送檢低溫再熱器管根據(jù)送檢結(jié)果,管子的綜合性能已經(jīng)不能滿足使用要求,此次A修更換垂直段每排第一、第二根管子。共計(jì)148排,296根管子。原管子材質(zhì)為T(mén)23,全部更換為SA-213TP347HFG,管道規(guī)格仍然選用Φ50.8×4.5mm。更換區(qū)域范圍:上端焊口位于原異種鋼接口上部(異種鋼接口穿過(guò)頂棚在大罩內(nèi)),包括整個(gè)低再垂直段;下端焊口位于水平段彎頭處,以方便現(xiàn)場(chǎng)焊接施工位置即可(彎頭的下端,距離彎頭起弧點(diǎn)500mm左右)。T23管材管子焊前預(yù)熱和焊后熱處理(規(guī)格Φ50.8×4.5mm;148根×2排×5道=1480道焊口)。大罩內(nèi)爐頂密封原則上不做改動(dòng),但施工時(shí)拆除及損壞的部位需要修復(fù)。更換的低再管垂直段296根防磨護(hù)瓦的拆除及安裝。配合招標(biāo)方對(duì)所有更換管子100%的射線拍片檢驗(yàn)。
4號(hào)鍋爐屏過(guò)、高過(guò)、高再均為滑動(dòng)副式管排固定形式,2010年自投產(chǎn)以來(lái)滑動(dòng)副開(kāi)焊、脫落較嚴(yán)重?;瑒?dòng)副開(kāi)焊后造成管子產(chǎn)生裂紋,甚至造成鍋爐漏泄,影響安全生產(chǎn)。為了解決滑動(dòng)副開(kāi)焊、脫落、管屏結(jié)焦等問(wèn)題,此次A修將滑動(dòng)副管排固定方式改變?yōu)楣軍A式管排固定方式。根據(jù)招標(biāo)方檢查及檢測(cè)情況,更換腐蝕、減薄、裂紋的屏過(guò)、高過(guò)、高再管。工作內(nèi)容包括根據(jù)招標(biāo)方檢查及檢測(cè)情況,處理原滑動(dòng)副裂紋缺陷。負(fù)責(zé)新式管夾固定裝置的安裝。負(fù)責(zé)爐內(nèi)檢修升降平臺(tái)的安裝和使用操作。配合招標(biāo)方對(duì)屏過(guò)、高過(guò)、高再、低再管子的檢查、檢測(cè)及焊口檢驗(yàn)、包括打磨。配合招標(biāo)方對(duì)所有更換管子100%的射線拍片檢驗(yàn)。
4號(hào)鍋爐煤粉燃燒器的耐磨件沖刷磨損、噴口燒損較嚴(yán)重,部分燃燒器一次風(fēng)彎頭(蝸殼)、中心筒防磨總成、煤粉擴(kuò)散器、文丘里總成、燃燒器噴管、煤粉濃縮器、穩(wěn)燃體組件損壞嚴(yán)重。此次A修需對(duì)48臺(tái)燃燒器解體徹底修理,更換損壞部件。48臺(tái)油槍、點(diǎn)火推進(jìn)器及油站檢修。48個(gè)風(fēng)箱人孔門(mén)及擋板檢修。48個(gè)觀火孔玻璃檢修更換。
4號(hào)鍋爐熱罩密封修理,包括清理大罩積灰 ;對(duì)損壞的一次密封金屬膨脹節(jié)進(jìn)行更換,更換為圓角的不銹鋼膨脹節(jié) ;對(duì)一次密封的吊桿、穿頂棚管等密封處的密封梳狀板進(jìn)行修理或更換,密封盒安裝或修理,重新?lián)v打耐火澆注料 ;對(duì)頂棚澆注料損壞的、集箱保溫?fù)p壞的、管屏保溫?fù)p壞的統(tǒng)一修復(fù),達(dá)到原設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn) ;對(duì)二次密封即大罩穿爐外的管道、電纜、鋼梁等部件密封進(jìn)行更換或修理,尤其是非金屬膨脹節(jié)進(jìn)行更換,密封不嚴(yán)密的重新做密封,可采用耐火膠泥、石棉繩、耐火可塑料等進(jìn)行密封,但須做金屬密封盒加強(qiáng);對(duì)大罩整體密封鐵板進(jìn)行檢查焊接,對(duì)四周底部開(kāi)焊的鐵板進(jìn)行補(bǔ)焊并用50mm厚的密封澆注料進(jìn)行澆筑密封;對(duì)大罩外部保溫檢查骨架角鐵必須焊接牢固,所有保溫達(dá)到設(shè)計(jì)要求并外護(hù)板安裝規(guī)范。
4號(hào)鍋爐受熱面防磨防爆檢查后的缺陷處理、鍋爐本體閥門(mén)、吹灰器、爐外管道、及相應(yīng)配合工作。具體如下:
(1)水冷壁系統(tǒng)缺陷處理。
(2)省煤器系統(tǒng)缺陷處理。
(3)過(guò)熱器系統(tǒng)缺陷處理。
(4)再熱器系統(tǒng)缺陷處理。
(5)鍋爐大罩內(nèi)設(shè)備檢修。
(6)冷灰斗、渣井檢修。
(7)爐外管及四大管道缺陷處理。
(8)減溫器檢修。
(9)鍋爐膨脹系統(tǒng)檢修。
(10)鍋爐鋼結(jié)構(gòu)、吊架缺陷處理。
(11)鍋爐本體范圍內(nèi)煙風(fēng)道、膨脹節(jié)、人孔門(mén)檢修、漏點(diǎn)治理。
(12)微油暖風(fēng)器檢修。
(13)本標(biāo)段包括配合熱工、電氣部分的機(jī)務(wù)檢修。
(14)本標(biāo)段包括的受熱面管子取樣、恢復(fù)。
(15)本標(biāo)段包括配合高過(guò)、高再管子氧化皮檢測(cè)。配合對(duì)所有更換的受熱面管子射線拍片檢驗(yàn)。
(16)本標(biāo)段包括澆注料施工(包工包料)。
(17)本標(biāo)段包括金屬監(jiān)督檢驗(yàn)的配合打磨。包括主蒸汽管道焊口、再熱蒸汽管道焊口、熱罩內(nèi)集箱焊口、爐內(nèi)管座、爐外管座等項(xiàng)目。
(18)本標(biāo)段包括消耗性材料如:焊條、焊絲、氧氣、乙炔、氬氣、切片、磨片、旋轉(zhuǎn)鋼絲刷、油漆、笤帚、玻璃絲袋子、膠皮、填料、常規(guī)螺栓等等。
(19)本標(biāo)段不含防腐刷漆。(施工中損壞部分需投標(biāo)方補(bǔ)齊)。
(20)本標(biāo)段含施工后衛(wèi)生清掃及機(jī)組標(biāo)準(zhǔn)化達(dá)標(biāo)。
(21)本標(biāo)段所有工器具及運(yùn)輸車輛自理。
2.2招標(biāo)范圍及標(biāo)段(包)劃分:
(1) 4號(hào)爐低溫再熱器管更換
(2) 4號(hào)鍋爐受熱面管排滑動(dòng)副改造
(3) 4號(hào)爐燃燒器解體大修
(4) 4號(hào)鍋爐熱罩密封修理
(5) 4號(hào)鍋爐主、再熱器管道、熱罩聯(lián)箱檢查配合金屬檢驗(yàn)打磨
(6) 4號(hào)機(jī)組A修鍋爐側(cè)本體設(shè)備檢修施工。
詳見(jiàn) 第五章。
3.投標(biāo)人資格要求
(1)投標(biāo)人須在中華人民共和國(guó)注冊(cè),并具有獨(dú)立法人資格。
(2)具有電力工程施工總承包三級(jí)及以上資質(zhì)。
(3)投標(biāo)人應(yīng)取得合法有效的安全生產(chǎn)許可證。
(4)業(yè)績(jī)要求:合同簽訂時(shí)間自2017年1月1日招標(biāo)公告發(fā)布之日,具有不少于兩項(xiàng)1000MW及以上鍋爐本體設(shè)備檢修施工業(yè)績(jī)(業(yè)績(jī)合同掃描件必須包含合同簽訂時(shí)間、服務(wù)范圍、甲乙方蓋章頁(yè);未按上述要求提供的業(yè)績(jī)合同文件為無(wú)效證明文件)。
(5)本項(xiàng)目不接受聯(lián)合體形式投標(biāo)。
(6)單位負(fù)責(zé)人為同一人或者存在控股、管理關(guān)系的不同單位,不得同時(shí)參加項(xiàng)目投標(biāo)。
(7)母子公司資質(zhì)業(yè)績(jī)均不得互相借用。
4.招標(biāo)文件的獲取
4.1 凡有意參加投標(biāo)者,購(gòu)標(biāo)前必須完成供應(yīng)商注冊(cè),已注冊(cè)的投標(biāo)人請(qǐng)勿重復(fù)注冊(cè),注冊(cè)方法詳見(jiàn)本公告附件一。
4.2 購(gòu)標(biāo)途徑:已完成注冊(cè)的投標(biāo)人請(qǐng)登錄,在“購(gòu)標(biāo)申請(qǐng)”菜單中根據(jù)要求上傳購(gòu)標(biāo)審核資料,審核通過(guò)后在線完成招標(biāo)文件的購(gòu)買。
4.3 招標(biāo)文件購(gòu)買時(shí)間:2020年12月01日 09時(shí)00分至2020年12月07日 16時(shí)00分。未按本公告要求獲取招標(biāo)文件的潛在投標(biāo)人不得參加投標(biāo)
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