中鋁山西新材料 第一氧化鋁廠熟料窯煙氣脫硝環(huán)保項目(標(biāo)段一)總承包招標(biāo)公告
招標(biāo)項目所在地區(qū)： 山西省 河津市
一、招標(biāo)條件
本 中鋁山西新材料 第一氧化鋁廠熟料窯煙氣脫硝環(huán)保項目(標(biāo)段一)總承包 ，已由項目審批/核準(zhǔn)/備案機(jī)關(guān)批準(zhǔn)，項目資金來源為 企業(yè)自籌， 本項目已具備招標(biāo)條件，現(xiàn)進(jìn)行公開招標(biāo)。
二、項目概況和招標(biāo)范圍
2.1項目
2.2項目類型：工程總承包
2.3項目 上述遺漏未包含、發(fā)包人未明確指定的部分，但同時該部分又是本項目總承包不可或缺的，由承包人負(fù)責(zé)實(shí)施，確保整個項目的完整性。承包人從質(zhì)量、工期、投資等方面向發(fā)包人總負(fù)責(zé),機(jī)械設(shè)備材料 的采購。項目設(shè)計亦包含項目安全設(shè)施設(shè)計專篇、職業(yè)病防護(hù)設(shè)施設(shè)計專篇的編制，并負(fù)責(zé)通過審查。根據(jù)需要編制消防設(shè)計專篇或配合消防驗(yàn)收有關(guān)設(shè)計文件。組織專家審查危大工程專項施工方案。自控DCS系統(tǒng)操作站放置在大窯主控室，系統(tǒng)預(yù)留與大窯主控室熟料窯DCS系統(tǒng)通訊功能，預(yù)留所需標(biāo)準(zhǔn)接口及卡件。所有拆除設(shè)備及物資運(yùn) 相關(guān)設(shè)施及管道的保護(hù)、垃圾外運(yùn)至甲方指定地點(diǎn)或地方政府規(guī)定的排放地點(diǎn)等內(nèi)容。本標(biāo)段具體招標(biāo)內(nèi)容如下：
項目設(shè)計：包含熟料窯脫硝項目涉及的所有內(nèi)容及專業(yè)的整體設(shè)計，含初步設(shè)計、施工圖設(shè)計，以及項目安全設(shè)施設(shè)計專篇、職業(yè)病防護(hù)設(shè)施設(shè)計專篇的編制，并負(fù)責(zé)通過審查。根據(jù)需要編制消防設(shè)計專篇或配合消防驗(yàn)收有關(guān)設(shè)計文件。
供貨和建安施工：負(fù)責(zé)SCR脫硝系統(tǒng)、尿素儲存溶解系統(tǒng)、尿素催化水解系統(tǒng)、壓縮空氣系統(tǒng)、自控及配電系統(tǒng)的設(shè)備及材料供貨及建安施工，本項目中脫硝催化劑、煙道系統(tǒng) 、土建工程、高壓配電柜改造、輔助管道設(shè)施 不在本標(biāo)段供貨和建安施工范圍內(nèi)，但煙道系統(tǒng)閥門的供貨、脫硝催化劑的安裝包含在本標(biāo)段的供貨和建安施工范圍內(nèi)。
脫硝催化劑、煙道系統(tǒng)、土建工程、高壓配電柜改造、輔助管道設(shè)施 等不包含在本標(biāo)段中的建安工程、但與本項目密切相關(guān)的工程的設(shè)計全部包含在本標(biāo)段內(nèi)。
2.4.2項目建設(shè)內(nèi)容：
2.4.2.1建設(shè)尿素溶解制備系統(tǒng)
本項目2套熟料窯SCR脫硝裝置共用1套尿素溶液制備系統(tǒng)。
2.4.2.2建設(shè)尿素水解系統(tǒng)：本項目氨氣制備采用尿素催化水解工藝，尿素水解器選擇按滿足2臺SCR用量考慮。尿素催化水解器上設(shè)備需進(jìn)行防爆。尿素催化水解反應(yīng)系統(tǒng)主要包含：水解反應(yīng)模塊、蒸汽加熱系統(tǒng)、尿素計量供給系統(tǒng)、測量及控制系統(tǒng)、伴熱系統(tǒng)、排污系統(tǒng)和蒸汽吹掃系統(tǒng)等。
2.4.2.3建設(shè)SCR反應(yīng)系統(tǒng)
在現(xiàn)有電除塵器后，布置SCR反應(yīng)系統(tǒng)，1#～2#熟料窯建設(shè)1套SCR脫硝系統(tǒng)(1#、2＃窯只能運(yùn)行一臺)，3#～4#熟料窯建設(shè)1套SCR脫硝系統(tǒng) ，共建設(shè)2套脫硝系統(tǒng)。
本項目共配置2臺SCR反應(yīng)器， SCR反應(yīng)器本體包括：反應(yīng)器流場優(yōu)化裝置；反應(yīng)器罩上的隔板；整流裝置；催化劑層的支撐 ；催化劑層的密封裝置；催化劑吊裝和處理所需的裝置等。催化劑層設(shè)置為3層，采用3+1方式，催化劑預(yù)留最上層。每個催化劑層上方布置4臺耙式吹灰器，共計12臺耙式吹灰器，預(yù)留層留有接口。
本項目熟料窯SCR脫硝系統(tǒng)催化劑擬選用低溫V2O5-WO3/TiO2蜂窩催化劑。催化劑的數(shù)量嚴(yán)格按要求進(jìn)行設(shè)計，并適當(dāng)考慮余量。熟料窯進(jìn)一步優(yōu)化生產(chǎn)操作，減少漏風(fēng)，保證脫硝反應(yīng)器入口煙氣溫度≥170℃，催化劑入口煙氣NOx含量約450 mg/Nm3，凈化后出口煙氣NOx含量≤50 mg/Nm3，反應(yīng)器區(qū)入口出口溫度降不高于10℃。
為提高催化劑的使用壽命，安裝吹灰裝置。根據(jù)該工程煙氣及灰的特性，在每層催化劑之前設(shè)置選用加熱空氣耙式吹灰器，采用壓縮空氣經(jīng)煙道換熱器加熱后作為吹灰介質(zhì)，以隨時將沉積于催化劑入口處的飛灰吹除，防止堵塞催化劑通道。
2.4.2.4建設(shè)脫硝催化劑離線解析系統(tǒng)
2套熟料窯SCR脫硝裝置共設(shè)置1套催化劑解析系統(tǒng)。催化劑解析系統(tǒng)熱源為以焦?fàn)t煤氣為燃料的熱風(fēng)爐，熱風(fēng)量30萬Nm3/h以上，熱風(fēng)溫度350-420℃，SCR催化劑解析約72h。SCR脫硝催化劑上的硫酸氫銨附著物在此溫度下蒸發(fā)分解，SCR脫硝催化劑實(shí)現(xiàn)再生。同時，要充分考慮SCR反應(yīng)器內(nèi)溫度場的均勻性要求，確保溫度分布均勻，使催化劑充分解析。
2.4.2.5建設(shè)脫硝煙氣管道系統(tǒng)
煙氣系統(tǒng)是指從電收塵器出口至SCR反應(yīng)器本體入口、SCR反應(yīng)器本體出口至增壓風(fēng)機(jī)、煙囪之間的連接煙道，并包含煙道導(dǎo)流板、整流格柵、煙道支吊架、人孔門、膨脹節(jié)等所有部件。煙道內(nèi)設(shè)有導(dǎo)流板，并在進(jìn)入催化劑層之前設(shè)有整流格柵。
本項目煙氣管道系統(tǒng)建設(shè)時，充分考慮生產(chǎn)實(shí)際需要，最大程度滿足生產(chǎn)需求。1＃窯和2＃窯煙氣出電除塵器喇叭口，煙道橫向互相連通后縱向到達(dá)SCR脫硝反應(yīng)器，由橫向煙道上的閥門，實(shí)現(xiàn)1＃SCR對應(yīng)1＃窯煙氣或2＃窯煙氣的切換。3＃窯和4＃窯煙氣出電除塵器喇叭口，煙道橫向互相連通后縱向到達(dá)SCR脫硝反應(yīng)器，由橫向煙道上的閥門，實(shí)現(xiàn)2＃SCR對應(yīng)3＃窯煙氣或4＃窯煙氣的切換。
2.4.2.6建設(shè)壓縮空氣系統(tǒng)
本項目擬選用2臺螺桿式空壓機(jī)，全部運(yùn)行，無備用。配套安裝干燥器、儲氣罐。此外，同時氧化鋁老系統(tǒng)空壓站現(xiàn)有 空壓機(jī)。投標(biāo)人可以根據(jù)情況，選擇壓縮空氣最優(yōu)方案。
2.4.2.7配套建設(shè)配電及自控系統(tǒng)、公用管線等
本項目變壓器需選用2臺6/0.4kV變壓器，2臺變壓器及2臺6kV重載風(fēng)機(jī)的高壓變頻器電源進(jìn)線，引自本項目周邊的2所高壓配電室 ，滿足本項目所需用電負(fù)荷。高壓6KV系統(tǒng)動力電纜采用ZRC－YJLV22型電纜、低壓380V系統(tǒng)動力電纜采用YJV型電纜。
2臺熟料窯脫硝配置一套DCS控制系統(tǒng)，DCS控制系統(tǒng)配置一臺工程師站和一臺操作員站。操作員站放置在熟料窯主控室。脫硝DCS控制系統(tǒng)擬選用國產(chǎn)一線品牌。脫硝裝置的煙氣入口需要新安裝在線檢測，脫硝裝置煙氣出口在線檢測可以利用現(xiàn)有在線監(jiān)測裝置，同時安裝氨逃逸。
配套建設(shè)煤氣、蒸汽、合格水等管線。
2.4.3工程邊界
電氣系統(tǒng)：招標(biāo)人指定需要改造的4臺6KV配電室高壓柜位置，單臺高壓柜改造的內(nèi)容有－1刀、微機(jī)保護(hù)裝置、電流互感器、五防，微機(jī)保護(hù)裝置需要通訊至該配電室計算機(jī)后臺。投標(biāo)人負(fù)責(zé)此內(nèi)容的設(shè)計工作；
給排水系統(tǒng)：給排水系統(tǒng)包括循環(huán)水、生活水、除鹽水及污水等，招標(biāo)人指定水源位置 。生活廢水排放部分由招標(biāo)人指定位置 。
蒸汽系統(tǒng)：招標(biāo)人指定蒸汽管道接入位置 。蒸汽接口位置處蒸汽壓力約0.7MPa、溫度約250℃。
煤氣管道：招標(biāo)人指定焦?fàn)t煤氣管道接入位置 。
煙道：以收塵器出口伸縮節(jié) 為界；
2.4.4改造需要滿足以下要求：
(1) 本次脫硝改造，脫硝裝置正常運(yùn)行后熟料窯煙氣NOx排放濃度滿足低于50mg/Nm3 排放標(biāo)準(zhǔn)、NH3 ≤3ppm，在熟料窯任何負(fù)荷范圍內(nèi)，SO2/SO3轉(zhuǎn)化率小于1%；脫硝系統(tǒng)應(yīng)能持續(xù)穩(wěn)定的與熟料窯同步運(yùn)行，適應(yīng)性好，并不影響熟料窯產(chǎn)能；設(shè)備布置中要充分考慮現(xiàn)場條件。
(2) 熟料窯脫硝系統(tǒng)及配套設(shè)施采用一套DCS集中控制，DCS選型要預(yù)留與熟料窯主控DCS系統(tǒng)的互連互通功能。
每臺SCR系統(tǒng)阻力 增加應(yīng)不大于1200Pa；
(4) 系統(tǒng)進(jìn)行保溫處理，符合國家相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)要求。
(5) 各配電及操作控制設(shè)備均按照安全、可靠、節(jié)能、先進(jìn)、備品備件統(tǒng)一的原則進(jìn)行選型。
(6) 電氣消防設(shè)計貫徹“預(yù)防為主，防消結(jié)合”的方針，配置必要的防火措施，防止和減少火災(zāi)危害。
(7) 熟料窯煙氣脫硝環(huán)保改造施工過程中，若對周圍設(shè)施有損壞的，在改造工作結(jié)束后予以恢復(fù)到原狀。
(8) 熟料窯煙氣脫硝環(huán)保項目脫硝裝置及現(xiàn)場建筑物外觀顏色要符合中鋁視覺識別系統(tǒng)；
(9) 投標(biāo)方采用的主要設(shè)備品牌應(yīng)滿足招標(biāo)方“主要設(shè)備要求” ，并盡量與現(xiàn)場現(xiàn)有設(shè)備保持一致。
(10) 室外鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計防腐涂裝漆膜厚度滿足防腐保護(hù)層設(shè)計使用年限不低于5年標(biāo)準(zhǔn)要求。
2.5 技術(shù)路線：
熟料窯脫硝系統(tǒng)技術(shù)路線擬采用低溫SCR選擇性催化還原技術(shù),擬采用氨氣作為脫硝還原劑 。實(shí)現(xiàn)NOx排放達(dá)到超低排放要求 。
2.6 工期：
2臺熟料窯脫硝裝置改造同時施工，總工期90天 。2臺脫硝裝置逐臺合茬、調(diào)試、投入運(yùn)行，其中第一臺窯脫硝裝置具備投運(yùn)條件時間為合同簽訂后80天內(nèi)，第2臺脫硝裝置具備投運(yùn)條件時間為合同簽訂后90天以內(nèi)。并確保公用系統(tǒng)不影響第一臺SCR反應(yīng)器投用。
2.7質(zhì)量要求：優(yōu)良
三、投標(biāo)人資格要求
3.1投標(biāo)人應(yīng)在中華人民共和國境內(nèi)注冊，具有獨(dú)立法人資格、符合相關(guān)法律法規(guī)要求、能夠獨(dú)立履行合同能力，并提供營業(yè)執(zhí)照掃描件。
3.2投標(biāo)人應(yīng)具備建設(shè)行政主管部門核發(fā)的工程設(shè)計環(huán)境工程專項 甲級資質(zhì)，或工程設(shè)計冶金行業(yè)金屬冶煉工程專業(yè)甲級資質(zhì)，并提供資質(zhì)證書掃描件。
3.3投標(biāo)人應(yīng)具備并提供大氣污染治理 EPC工程總承包業(yè)績 ，并具有已完成至少1臺低溫SCR脫硝項目，且運(yùn)行時項目出口NOx≤50mg/Nm3(以第三方監(jiān)測驗(yàn)收報告為準(zhǔn)），并提供相關(guān)證明文件；
3.4投標(biāo)人擬派項目經(jīng)理資格要求：項目經(jīng)理具有機(jī)電工程專業(yè)一級注冊建造師執(zhí)業(yè)資格，并具備有效的安全生產(chǎn)考核合格證書 ，并提供相關(guān)證明文件。
3.5 投標(biāo)人具有良好的銀行資信和商業(yè)信譽(yù)，沒有處于被責(zé)令停業(yè)，財產(chǎn)被接管、凍結(jié)及破產(chǎn)狀態(tài)，投標(biāo)人在評標(biāo)期間不得存在被列為失信被執(zhí)行人的情形，具體認(rèn)定以全國法院失信被執(zhí)行人名單信息公布與查詢網(wǎng) .cn）購買，不接受其他方式購買。
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2標(biāo)書款支付：
注冊成功后，投標(biāo)人選擇對應(yīng)標(biāo)段進(jìn)行網(wǎng)上支付 ，不接受現(xiàn)金支付；招標(biāo)文件售價 ： 1000(元)，標(biāo)書款發(fā)票我公司僅提供增值稅電子普通發(fā)票，請投標(biāo)人自行下載、打印發(fā)票。
3文件下載：
支付成功后，即視為招標(biāo)文件己售出，投標(biāo)人可自行下載招標(biāo)文件電子版，招標(biāo)方不再提供紙質(zhì)招標(biāo)文件。招標(biāo)文件一經(jīng)售出，概不退款。
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5幫助：
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6其他：
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五、投標(biāo)文件的遞交
遞交截止時間： 2022-04-07 16:00:00
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