2.項(xiàng)目概況與招標(biāo)范圍

2.1項(xiàng)目概況、招標(biāo)范圍及標(biāo)段（包）劃分： 2.1.1項(xiàng)目概況：

 

（一）駱駝山洗煤廠現(xiàn)狀

 

（1）洗煤廠建設(shè)情況：駱駝山洗煤廠隸屬于烏海能源有限責(zé)任公司，為駱駝山煤礦配套洗煤廠，是一座現(xiàn)代化程度較高的煉焦煤洗煤廠。駱駝山洗煤廠2008年開(kāi)工建設(shè)，2009年7月份聯(lián)合試運(yùn)轉(zhuǎn)，2009年10月底試運(yùn)轉(zhuǎn)成功?，F(xiàn)有地面生產(chǎn)系統(tǒng)的主要設(shè)施有：原煤儲(chǔ)煤場(chǎng)、篩分車間、主廠房、濃縮車間、壓濾車間、產(chǎn)品倉(cāng)、矸石倉(cāng)、煤泥棚，以及帶式輸送機(jī)棧橋和輔助設(shè)施等。

 

（2）洗煤廠規(guī)模、制度和洗選工藝：

 

洗煤廠目前生產(chǎn)規(guī)模3.00Mt/a，服務(wù)年限80年，工作制度為每年330d生產(chǎn)，每天兩班生產(chǎn)16h，一班檢修。小時(shí)入洗原煤量568.18噸。洗選工藝：主系統(tǒng)采用不分級(jí)不脫泥無(wú)壓三產(chǎn)品重介旋流器（WTMC-1300/920），煤泥采用煤泥重介旋流器（SMC450）及浮選（XJM-S20）的聯(lián)合工藝。礦井或外調(diào)煤經(jīng)原煤準(zhǔn)備車間篩分破碎至50mm以下，50mm～0.35mm的原煤經(jīng)三產(chǎn)品重介旋流器分選出精煤、中煤和矸石三種產(chǎn)品，＜0.35mm的煤泥入浮，浮精采用快速隔膜壓濾機(jī)脫水，脫水后產(chǎn)品作為精煤，浮選尾礦去濃縮。煤泥水處理采用二段濃縮二段回收，一段濃縮機(jī)底流采用臥式沉降過(guò)濾離心機(jī)回收后摻入中煤產(chǎn)品，二段濃縮機(jī)底流采用板框壓濾機(jī)回收煤泥。二段濃縮的溢流作為循環(huán)水返回主廠房循環(huán)使用，形成洗水閉路循環(huán)，節(jié)約資源、降低污染、達(dá)到零排放。

 

（二）項(xiàng)目建設(shè)必要性

 

原浮選工藝系統(tǒng)存在的主要問(wèn)題如下：

 

駱駝山洗煤廠原浮選工藝系統(tǒng)采用“XJM-S20”型常規(guī)淺槽機(jī)械攪拌式浮選機(jī)一次浮選工藝，浮選精煤直接采用精煤壓濾機(jī)脫水回收摻入綜合精煤。對(duì)于駱駝山洗煤廠（該地區(qū)煉焦煤煤種）比較難?。ㄈ肓狭６冉M成普遍偏細(xì)，高灰細(xì)泥含量較高）的入浮煤泥而言，由于該類型常規(guī)淺槽浮選機(jī)對(duì)高灰細(xì)泥的選擇性較差，分選的精度較差，致使浮選精煤中高灰細(xì)泥夾帶比較嚴(yán)重，容易導(dǎo)致浮選精煤灰分超標(biāo)，致使重介精煤為浮選精煤“背灰”，從而人為壓低重介分選密度，容易造成重介精煤損失。

 

同時(shí)，為盡量保證浮選精煤灰分合格，需人為壓低浮選尾煤灰分，容易造成浮選尾煤跑煤，最終尾煤泥灰分偏低，發(fā)熱量偏高。

 

針對(duì)上述情況，根據(jù)我們對(duì)常規(guī)淺槽式浮選機(jī)與微泡旋流微泡浮選柱對(duì)類似入料粒度組成普遍偏細(xì)、高灰細(xì)泥含量較高的入浮煤泥浮選效果的大量研究結(jié)論：

 

傳統(tǒng)的機(jī)械攪拌式或噴射式浮選機(jī)(淺槽式浮選方式下)，高灰細(xì)泥夾帶污染精煤(-0.074mm,特別是-0.045mm)嚴(yán)重，導(dǎo)致浮選精煤灰分偏高、尾煤灰分偏低，精煤回收率低。主要原因?yàn)椋?/div>