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安徽公司蚌埠電廠#1-#4鍋爐尾部受熱面及煙道防磨公開(kāi)招標(biāo)項(xiàng)目招標(biāo)

   2023-01-12
核心提示: 第一章招標(biāo)公告安徽公司蚌埠電廠#1-#4鍋爐尾部蚌埠電廠#1-#4鍋爐尾部,項(xiàng)目單位為:國(guó)能蚌埠發(fā)電 ,資金來(lái)源為自籌。 本項(xiàng)

 


第一章招標(biāo)公告

安徽公司蚌埠電廠#1-#4鍋爐尾部蚌埠電廠#1-#4鍋爐尾部,項(xiàng)目單位為:國(guó)能蚌埠發(fā)電 ,資金來(lái)源為自籌。 本項(xiàng)目已具備招標(biāo)條件,現(xiàn)對(duì)該項(xiàng)目進(jìn)行國(guó)內(nèi)資格后審公開(kāi)招標(biāo)。

2.項(xiàng)目概況與招標(biāo)范圍

2.1項(xiàng)目概況、招標(biāo)范圍及標(biāo)段(包)劃分: 國(guó)能蚌埠發(fā)電 一期2×600MW機(jī)組鍋爐型式為超臨界參數(shù)變壓運(yùn)行直流鍋爐,一次再熱、前后墻對(duì)沖燃燒、平衡通風(fēng)、鍋爐固態(tài)排渣、全鋼懸吊結(jié)構(gòu)Π鍋爐(型號(hào):HG-1913/25.4-YM7)。汽輪機(jī)為上海汽輪機(jī) 制造(型號(hào):N600-24.2/566/566)鍋爐的汽水流程以內(nèi)置式啟動(dòng)分離器為界設(shè)計(jì)成雙流程,從冷灰斗進(jìn)口一直到標(biāo)高46.459m的中間混合集箱之間為螺旋管圈水冷壁,再連接至爐膛上部的水冷壁垂直管屏和后水冷壁吊掛管,然后經(jīng)下降管引入折焰角、水平煙道底包墻和水平煙道側(cè)墻,再引入汽水分離器。從汽水分離器出來(lái)的蒸汽引至頂棚和包墻系統(tǒng),再進(jìn)入低溫過(guò)熱器中,然后再流經(jīng)屏式過(guò)熱器和末級(jí)過(guò)熱器。

再熱器分為低溫再熱器和高溫再熱器兩段布置,中間無(wú)集箱連接,低溫再熱器布置于尾部雙煙道中的前部煙道,高溫再熱器布置于水平煙道中逆、順流混合與煙氣換熱。

國(guó)能蚌埠發(fā)電 二期鍋爐為2×660MW等級(jí)高效超超臨界參數(shù)、直流爐、二次再熱、單爐膛、尾部三煙道、對(duì)沖燃燒、煙氣調(diào)節(jié)擋板調(diào)溫、平衡通風(fēng)、露天布置、固態(tài)排渣、全鋼構(gòu)架、全懸吊結(jié)構(gòu)。爐型DG1785.49/32.45-11 本鍋爐采用π型布置,單爐膛,尾部雙煙道,全鋼架,懸吊結(jié)構(gòu),燃燒器前后墻布置、對(duì)沖燃燒。爐膛斷面尺寸為22.187m寬、15.632m深,水平煙道深度為5.3224m,尾部前煙道深度為5.52m,尾部后煙道深度為8.28m,水冷壁下集箱標(biāo)高為8.0m,頂棚管標(biāo)高為65.550m。

水冷壁為全膜式焊接水冷壁,下部水冷壁及灰斗采用螺旋管屏,上部水冷壁為垂直管屏,螺旋管屏和垂直管屏的過(guò)渡點(diǎn)在標(biāo)高46.659m處,轉(zhuǎn)換比為1:3。從爐膛出口至鍋爐尾部,煙氣依次流經(jīng)上爐膛的屏式過(guò)熱器、折焰角上方的末級(jí)過(guò)熱器、水平煙道中的高溫再熱器,然后至尾部煙道中煙氣分兩路:一路流經(jīng)前部煙道中的立式和水平低溫再熱器、省煤器,另一路流經(jīng)后部煙道的低溫過(guò)熱器、省煤器,最后進(jìn)入下方的兩臺(tái)三分倉(cāng)回轉(zhuǎn)式空氣預(yù)熱器。

鍋爐的啟動(dòng)系統(tǒng)為帶再循環(huán)泵式啟動(dòng)系統(tǒng),內(nèi)置式啟動(dòng)分離器布置在鍋爐的前部上方,其進(jìn)口為水平煙道側(cè)墻出口和水平煙道對(duì)流管束出口連接管,下部與貯水箱相連。在直流負(fù)荷(30%BMCR)以下,汽水混合物在啟動(dòng)分離器中分離,蒸汽從分離器頂部引出到頂棚包墻和過(guò)熱器中,分離下來(lái)的水經(jīng)分離器進(jìn)入貯水箱中。當(dāng)貯水箱中的水位在正常范圍內(nèi),水經(jīng)再循環(huán)泵排入到省煤器入口的主給水管道中,進(jìn)行再循環(huán);當(dāng)水位高于正常水位時(shí),通過(guò)打開(kāi)溢流管的溢流調(diào)節(jié)閥將水排至疏水?dāng)U容器中。

過(guò)熱器采用兩級(jí)噴水減溫器,一級(jí)減溫器布置在低溫過(guò)熱器和屏式過(guò)熱器之間,二級(jí)減溫器布置在屏式過(guò)熱器和末級(jí)過(guò)熱器之間,每級(jí)兩點(diǎn)。再熱蒸汽采用尾部煙氣擋板調(diào)溫,并在再熱器入口管道備有事故噴水減溫器。

制粉系統(tǒng)采用中速磨正壓直吹系統(tǒng),每爐配6臺(tái)磨煤機(jī),在5臺(tái)磨煤機(jī)運(yùn)行時(shí)能帶額定負(fù)荷(TRL工況)。每臺(tái)磨煤機(jī)供布置于前墻或后墻同一層的燃燒器,前后墻各3層,每層布置5只。在煤粉燃燒器的上方前、后、側(cè)墻各布置1層燃燼風(fēng),前、后墻每層有5只風(fēng)口,兩側(cè)墻每層有3只噴口。

鍋爐布置有44只爐膛吹灰器、38只長(zhǎng)伸縮式吹灰器、6只半伸縮式吹灰器,4只空氣預(yù)熱器吹灰器,吹灰器由程序控制。爐膛出口兩側(cè)各裝設(shè)一只煙氣溫度探針,雙側(cè)設(shè)置爐膛監(jiān)視閉路電視系統(tǒng)的攝像頭用于監(jiān)視爐膛燃燒狀況。

爐膛水冷壁分上下兩部分,下部水冷壁采用全焊接的螺旋上升膜式管屏,冷灰斗區(qū) 域采用光管,中部螺旋水冷壁管采用內(nèi)螺紋管;上部水冷壁采用全焊接的垂直上升膜式 管屏,上部垂直水冷壁采用光管。螺旋盤繞上升水冷壁與上部垂直水冷壁的過(guò)渡方式采 用中間混合集箱形式。

過(guò)熱器系統(tǒng)按蒸汽流程分為:頂棚過(guò)熱器、包墻過(guò)熱器/分隔墻過(guò)熱器、低溫過(guò)熱器、屏式過(guò)熱器及高溫過(guò)熱器。按煙氣流程依次為:屏式過(guò)熱器、高溫過(guò)熱器、低溫過(guò)熱器。 屏式過(guò)熱器布置在爐膛上部,為全輻射資質(zhì)業(yè)績(jī)不得互相借用。

3.2本項(xiàng)目不接受聯(lián)合體投標(biāo)。

4.

沒(méi)有在中國(guó)電力招標(biāo)采購(gòu)網(wǎng)(www.alertpay.cn)上注冊(cè)會(huì)員的單位應(yīng)先點(diǎn)擊注冊(cè)。登錄成功后根據(jù)招標(biāo)公告的相應(yīng)說(shuō)明獲取招標(biāo)文件!

聯(lián)系人:李楊
咨詢電話:010-51957458?
手 機(jī):13683233285?
傳 真:010-51957412?
QQ:1211306049?
微信:Li13683233285
郵箱:1211306049@qq.com

來(lái)源:中國(guó)電力招標(biāo)采購(gòu)網(wǎng)?編輯:

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